Máy hàn con lăn lồng thép CNC nổi lên như thiết bị cốt lõi trong chuyển đổi thông minh cơ sở hạ tầng

Tại trung tâm sản xuất và phân phối lồng thép thông minh trên đường cao tốc Huệ Châu-Triệu Khánh, các phóng viên đã chứng kiến ​​ba máy hàn lồng thép con lăn CNC hoạt động với tốc độ cao, hoàn thành các quy trình bao gồm định vị cốt thép chính, quấn cốt thép đai và hàn tự động trong một lần. "Trước đây, việc gia công thủ công một lồng thép dài 12 mét cần 5 công nhân và mất 4 giờ. Giờ đây, một thiết bị với một người vận hành có thể hoàn thành trong 1 giờ, và tỷ lệ hàn đạt yêu cầu đã tăng từ 85% (thủ công) lên 99,8%", người phụ trách trung tâm giới thiệu. Trạm hàn lồng thép hoàn toàn tự động được cấu hình trong dự án được kết nối với máy hàn con lăn CNC. Bằng cách thiết lập sẵn nhiều bộ thông số kỹ thuật, việc sản xuất có thể được bắt đầu chỉ bằng một cú nhấp chuột trên màn hình cảm ứng. Sai số đồng đều của khoảng cách giữa cốt thép đai và cốt thép chính được kiểm soát trong phạm vi ±2mm, giải quyết hoàn toàn vấn đề "nới lỏng và lệch" thường xảy ra khi quấn thủ công.

Nhu cầu cá nhân hóa về chiều dài và đường kính lồng thép của các dự án quy mô lớn đang thúc đẩy việc nâng cấp liên tục công nghệ thiết bị. Ban Dự án Đường sắt Cao tốc Duy Phường-Tô Châu thuộc Cục Kỹ thuật Đường sắt Trung Quốc số 4 đã áp dụng máy hàn con lăn lồng thép CNC tùy chỉnh và thực hiện thành công việc gia công và tạo hình lồng thép móng cọc dài 17 mét chỉ trong một lần, tiết kiệm 30% thời gian kết nối so với quy trình hàn phân đoạn truyền thống. Giám đốc kỹ thuật của dự án cho biết, thiết kế đế mở rộng của thiết bị kết hợp với công nghệ hàn bảo vệ CO₂ không chỉ đảm bảo độ đồng tâm của lồng thép cỡ lớn mà còn kiểm soát tỷ lệ tổn thất ứng suất thép trong vòng 5%, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về cường độ cao của móng cọc đường sắt cao tốc.

Hướng dẫn chính sách cung cấp động lực mạnh mẽ cho việc phổ biến thiết bị. Trong danh mục loại bỏ do Cục Nhà ở và Phát triển Đô thị-Nông thôn Nam Xương công bố vào tháng 4 năm 2025, các quy trình truyền thống như liên kết thủ công và hàn phân đoạn được đưa rõ ràng vào phạm vi hạn chế và các thiết bị thông minh như máy hàn con lăn lồng thép được khuyến nghị thay thế. Đồng thời, phiên bản năm 2025 của Hướng dẫn xây dựng nhà máy chế biến thanh thép yêu cầu tỷ lệ thiết bị chế biến thông minh không được nhỏ hơn 80%. Máy hàn con lăn lồng thép tương thích với nền tảng tích hợp BIM-MES, cho phép quản lý vòng kín dữ liệu xử lý và liên kết xây dựng, do đó trở thành thiết bị thiết yếu để đáp ứng các tiêu chuẩn.

Được thúc đẩy bởi cả sự đổi mới công nghệ và nhu cầu thị trường, ngành công nghiệp máy hàn con lăn lồng thép đã cho thấy xu hướng tăng trưởng nhanh chóng. Theo báo cáo mới nhất của Global Market Insights, quy mô thị trường máy hàn con lăn lồng thép toàn cầu đạt 394 triệu đô la Mỹ vào năm 2024 và dự kiến ​​sẽ vượt quá 545 triệu đô la Mỹ vào năm 2031, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm là 4,7% từ năm 2025 đến năm 2031. Các doanh nghiệp trong nước đã có những bước đột phá trong các lĩnh vực công nghệ cốt lõi. Thiết bị thế hệ thứ năm do Zhongji Luyuan Machinery phát triển đã giới thiệu hệ thống định vị thị giác máy, nâng cao độ chính xác gia công lên ±1mm và đã phục vụ nhiều doanh nghiệp xây dựng.

Các nhà phân tích ngành chỉ ra rằng với việc thực hiện chính sách yêu cầu tỷ lệ thanh thép cường độ cao đạt 80%, việc nâng cấp khả năng thích ứng của máy hàn con lăn lồng thép sẽ trở thành trọng tâm cạnh tranh. "Hiện tại, 32% doanh nghiệp chế biến thanh thép quy mô lớn tại Trung Quốc đã hoàn thành việc chuyển đổi sang thiết bị thông minh. Dự kiến ​​tỷ lệ thâm nhập thiết bị sẽ tăng từ 35% lên hơn 60% trong ba năm tới, giúp giảm tỷ lệ hao hụt trong quá trình chế biến của ngành cơ sở hạ tầng từ mức truyền thống 5% xuống dưới 1,5%", nhà phân tích cho biết. Máy hàn con lăn lồng thép đang chuyển đổi từ một thiết bị chế biến đơn lẻ sang một đơn vị sản xuất thông minh, cung cấp hỗ trợ cốt lõi cho sự phát triển xanh và hiệu quả của ngành cơ sở hạ tầng.