Với sự phát triển nhanh chóng của công cuộc đô thị hóa kiểu mới tại Trung Quốc và việc thực hiện các chính sách xây dựng thông minh, ngành thiết bị gia công thép thanh đang mở ra những cơ hội phát triển chưa từng có. Báo cáo ngành mới nhất cho thấy quy mô thị trường thiết bị gia công thép thanh của Trung Quốc dự kiến ​​sẽ tăng từ 15 tỷ nhân dân tệ năm 2023 lên 20 tỷ nhân dân tệ vào năm 2025, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) trên 12%. Số hóa, trí tuệ nhân tạo và phát triển xanh đã trở thành những định hướng cốt lõi trong quá trình chuyển đổi của ngành.

Đột phá công nghệ Định hình lại mô hình sản xuất

Tại xưởng sản xuất của Công ty TNHH Sản xuất Cơ khí Shandong Zhongji Luyuan, một thế hệ thiết bị gia công thanh thép thông minh mới đang chứng minh khả năng lặp lại công nghệ mạnh mẽ. Trạm hàn định vị dầm hộp lớn đường sắt cao tốc do công ty phát triển thực hiện can thiệp hoàn toàn tự động vào 12 quy trình, bao gồm nắn thẳng, cắt và hàn, thông qua hoạt động phối hợp của hai tay máy 6 trục và 12 máy hàn. Công nghệ sản xuất không khuôn mẫu độc đáo cho phép hệ thống servo có phạm vi khoảng cách điều chỉnh từ 1000-6000mm cho tấm đế, với sai số hàn được kiểm soát trong phạm vi ±2mm. Công suất sản xuất hàng ngày cao hơn 100% so với thiết bị truyền thống, và chi phí gia công trên mỗi tấn đã giảm 83%.

Để giải quyết thách thức trong quá trình gia công thanh thép cường độ cao, dây chuyền sản xuất cắt thanh thông minh áp dụng công nghệ đệm thủy lực áp suất cao 31,5MPa, có thể cắt 6 thanh thép ren 32mm cùng một lúc với tần suất cắt 20 lần/phút. Kết hợp với hệ thống phân loại và lưu trữ thông minh, tỷ lệ sử dụng không gian kho được tăng lên 60%. Ngoài ra, trạm cắt và uốn bốn đầu hút từ tính thực hiện hoạt động khép kín toàn bộ quy trình từ khâu nạp nguyên liệu thô đến xếp thành phẩm, với công suất sản xuất hàng ngày là 50 tấn—gấp 3,3 lần so với các trung tâm uốn truyền thống—và tiết kiệm chi phí lao động hàng năm hơn 860.000 nhân dân tệ. Những cải tiến công nghệ này đã được áp dụng trên quy mô lớn tại 43 dự án trọng điểm như Đường sắt cao tốc Nam Xương-Cám Châu và Trung tâm Xiongan, giúp mỗi bãi dầm tiết kiệm hơn 2 triệu nhân dân tệ chi phí lao động hàng năm.

Mô hình thị trường cho thấy sự tăng trưởng theo độ dốc

Động lực kép từ phía chính sách và phía cầu đã liên tục tối ưu hóa cấu trúc thị trường. Dữ liệu từ Bộ Công nghiệp và Công nghệ Thông tin cho thấy, năm 2023, tỷ lệ thâm nhập thị trường của các thiết bị cao cấp như máy nắn và cắt thép thanh CNC và trung tâm uốn thông minh đạt 42%, tăng 18 điểm phần trăm so với năm 2020 và dự kiến ​​sẽ vượt 60% vào năm 2025. Tại thị trường khu vực, vành đai kinh tế Đồng bằng sông Dương Tử và Đồng bằng sông Châu Giang đã hình thành các thị trường cốt lõi với nhu cầu hàng năm trên 4 tỷ nhân dân tệ. Nhờ hưởng lợi từ xu hướng trái phiếu đặc biệt về cơ sở hạ tầng, quy mô đấu thầu mua sắm thiết bị tại các tỉnh miền Trung và miền Tây như Ninh Hạ và Tứ Xuyên đã tăng hơn 25% so với cùng kỳ năm trước.

Sự đa dạng hóa cơ cấu nhu cầu đã tạo động lực mới cho ngành. Việc đẩy nhanh xây dựng nhà ở bồi thường đã thúc đẩy khối lượng xuất khẩu thiết bị gia công thép thanh loại 3 tăng trưởng 14,3% so với xu hướng chung, trong khi nhu cầu về các tòa nhà siêu cao tầng đã thúc đẩy các đơn đặt hàng máy nắn và cắt thép trọng tải lớn từ 800kN trở lên. Lĩnh vực cơ sở hạ tầng năng lượng mới đã có những bước phát triển đặc biệt nổi bật: khối lượng gia công thép thanh của một dự án cọc móng quang điện đơn lẻ cao gấp 260 lần so với các tòa nhà dân dụng truyền thống, thúc đẩy tốc độ tăng trưởng doanh số hàng năm của các đơn vị gia công di động vượt quá 45%. Thị trường nước ngoài cũng đạt được những kết quả ấn tượng: năm 2023, kim ngạch xuất khẩu của ngành lần đầu tiên vượt 900 triệu đô la Mỹ, chiếm 31% thị phần tại Đông Nam Á. Đến năm 2024, các đơn đặt hàng hỗ trợ thiết bị kỹ thuật dọc theo "Vành đai và Con đường" đã vượt quá 1,2 tỷ nhân dân tệ.

Con đường chuyển đổi với những cơ hội và thách thức song hành

Mặc dù ngành công nghiệp này đang phát triển nhanh chóng, nhưng cũng phải đối mặt với nhiều thách thức. Biến động giá nguyên liệu thô đã tạo ra áp lực về chi phí: năm 2023, tỷ trọng chi phí thép đã tăng lên 58%, và giá quặng sắt nhập khẩu tăng vọt trong quý IV đã dẫn đến chi phí hàng tháng tăng mạnh đối với các nhà sản xuất thiết bị. Áp lực từ các thương hiệu quốc tế trên thị trường cao cấp và sự đổi mới công nghệ nhanh chóng cũng buộc các doanh nghiệp trong nước phải đẩy nhanh tốc độ đổi mới. Để ứng phó, các doanh nghiệp hàng đầu đã giảm chi phí sản xuất 15%-20% thông qua thiết kế mô-đun và tăng cường đầu tư vào R&D. Mức độ đầu tư vào R&D của các công ty niêm yết trong ngành đã tăng lên 4,6% doanh thu bán hàng.

Hỗ trợ chính sách là một bảo đảm vững chắc cho sự chuyển đổi của ngành. "Hướng dẫn về Phát triển Phối hợp Xây dựng Thông minh và Công nghiệp Hóa Xây dựng" do Bộ Nhà ở và Phát triển Đô thị - Nông thôn ban hành thúc đẩy việc tích hợp sâu rộng thiết bị với hệ thống BIM, nâng tỷ lệ sử dụng vật liệu từ 89% lên 96%. Các khoản trợ cấp đặc biệt cho sản xuất thông minh bao gồm 30% chi phí chuyển đổi thông minh thiết bị, và các doanh nghiệp được chứng nhận "nhà máy xanh" có thể được giảm 15% thuế thu nhập doanh nghiệp. Nhìn về tương lai 5 năm tới, ngành sẽ đẩy nhanh việc hình thành một vòng khép kín sinh thái "thiết bị thông minh + nền tảng dịch vụ đám mây". Tỷ lệ đầu tư R&D cho các sản phẩm mới như thiết bị gia công vật liệu composite gia cường sợi carbon sẽ tăng lên 8,5%, và tổng vốn đầu tư cho chuyển đổi thông minh của toàn ngành dự kiến ​​sẽ đạt 3,5 tỷ nhân dân tệ vào năm 2025.

Các chuyên gia trong ngành chỉ ra rằng với sự tích hợp sâu rộng của các công nghệ như 5G và bản sao kỹ thuật số với sản xuất thiết bị, ngành thiết bị chế biến thanh thép sẽ tiếp tục tạo ra những đột phá theo hướng "xưởng hoàn toàn không có người vận hành" và "vận hành và bảo trì từ xa", tạo động lực cốt lõi cho sự phát triển cơ sở hạ tầng chất lượng cao của Trung Quốc.