Vào tháng 9 vừa qua, tại Triển lãm máy móc xây dựng, máy móc vật liệu xây dựng và máy móc khai khoáng quốc tế Trung Quốc (BICES) lần thứ 17 (BICES 2025), "Khu vực ứng suất trước thanh thép" nằm tại Hội trường E4 đã thu hút sự chú ý của nhiều người trong ngành.
Chín doanh nghiệp trong ngành, bao gồm Zhongji Luyuan và Hebei Jiaoyang Welding, đã cùng nhau giới thiệu thiết bị xử lý thanh thép thông minh, vạch ra triển vọng phát triển của ngành theo hướng tiến bộ thông minh và cao cấp.
![máy cốt thép]( "máy cốt thép")
Ngành công nghiệp thiết bị gia công thanh thép đang mở ra một sự chuyển đổi công nghệ chưa từng có. Vào năm 2025, quy mô thị trường toàn cầu của máy móc gia công thanh thép tự động tiếp tục mở rộng, với đơn giá trung bình khoảng 70.000 USD và doanh số toàn cầu khoảng 10.000 chiếc.
Các thiết bị này tích hợp hệ thống điều khiển số, cài đặt có thể lập trình và hệ thống cấp liệu bằng robot, cải thiện đáng kể độ chính xác, tính nhất quán và tốc độ sản xuất của quá trình xử lý.
Vào tháng 8 năm 2025, việc xây dựng tiêu chuẩn nhóm đầu tiên của Trung Quốc trong lĩnh vực thiết bị chế biến thanh thép kỹ thuật số—Yêu cầu kỹ thuật đối với hệ thống quản lý số của thiết bị chế biến thanh thép—đã chính thức ra mắt.
Tiêu chuẩn này sẽ cung cấp cơ sở kỹ thuật thống nhất và chuẩn hóa cho ngành, thúc đẩy phát triển thiết bị chế biến thanh thép chất lượng cao theo hướng thông minh và số hóa.
![máy cốt thép]( "máy cốt thép")
Trong số những thành tựu đổi mới được công bố gần đây, công nghệ tích hợp robot và công nghệ đóng sách tự động đặc biệt thu hút sự chú ý.
"Dây chuyền sản xuất thông minh cho khung thanh thép dầm đúc sẵn tích hợp robot" do Tập đoàn Kỹ thuật Đường bộ số 1 CCCC thuộc Công ty TNHH Kỹ thuật số 4 phát triển đã giành giải nhất trong Cuộc thi Đổi mới Công nghệ Thiết bị thông minh cho Giao thông Đường bộ năm 2025.
Bằng cách tận dụng các công nghệ thông tin thế hệ mới do chính mình phát triển như thiết bị điều khiển số, robot và Internet vạn vật (IoT), dây chuyền sản xuất này thực hiện các hoạt động hoàn toàn tự động trong suốt quá trình xử lý khung thanh thép dầm đúc sẵn.
Trong lĩnh vực xây dựng điện hạt nhân, vào tháng 7 năm 2025, Tổng công ty hạt nhân quốc gia Trung Quốc (CNNC) đã khánh thành thành công dây chuyền sản xuất thanh thép tự động "Longgu số 1-II" tại công trường Dự án điện hạt nhân Chương Châu.
Đây là bộ hệ thống liên kết tự động đầu tiên của Trung Quốc được thiết kế cho các thanh thép đường kính lớn (32mm~40mm) trong các dự án điện hạt nhân, tích hợp năm mô-đun chính: nhận dạng danh sách vật liệu thông minh, lựa chọn và cấp vật liệu tự động, đặt chính xác, liên kết hiệu quả và quản lý thông tin kỹ thuật số.
Tại Thiên Tân, thiết bị sản xuất thông minh "Longji Intelligent" dành cho khung thanh thép của dầm hộp đỡ đơn giản cho đường sắt - do Công ty Công nghệ lắp ráp thuộc Cục Kỹ thuật cầu CRCC (một doanh nghiệp trung ương đặt tại Thiên Tân), Tổng công ty Thiết kế đường sắt Trung Quốc và Viện Máy móc xây dựng Bắc Kinh cùng phát triển - đã được đưa vào sử dụng tại đoạn Thiên Tân của Đường sắt cao tốc Thiên Tân-Duy Phường.
Đối mặt với những khó khăn của ngành, các doanh nghiệp lớn đang tích cực tiến hành nghiên cứu công nghệ. Công ty TNHH Cơ khí Zhongji Luyuan gần đây đã được cấp bằng sáng chế cho "Máy uốn thẳng tích hợp và phương pháp gia công thanh thép".
Thiết bị này có thể gia công các thanh thép có đường kính khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả gia công.
Trong nửa đầu năm 2025, Zhongji Luyuan đã đầu tư 22,1033 triệu nhân dân tệ vào hoạt động R&D, tăng 11,12% so với cùng kỳ năm trước.
Công ty TNHH Sản xuất Cơ khí Zhijian Hà Bắc tập trung giới thiệu dây chuyền sản xuất định hình, uốn và hàn thanh thép thông minh cho dầm hộp nhỏ đường cao tốc. Thiết bị này hiện thực hóa sản xuất liên kết bằng cách tích hợp nhiều bộ thiết bị gia công thanh thép thông minh.
Các tấm thép đai ba trong một của dầm hộp được sản xuất bởi dây chuyền này được tạo thành thông qua quá trình hàn liên tục không có điểm gãy, có cấu trúc ổn định và giảm 8% mức tiêu thụ nguyên liệu thô.
Việc ứng dụng các thiết bị thông minh này đang mang lại lợi ích đáng kể trong các dự án thực tế. Dây chuyền sản xuất thông minh linh hoạt dành cho khối thép dầm hộp đúc sẵn do Công ty TNHH Kỹ thuật CCCC Second Harbor phát triển đã được áp dụng tại dự án cầu sông Dương Tử, tỉnh Hồ Bắc, giúp tăng hiệu suất lắp ráp các cấu kiện lên 1,5 lần và đạt tỷ lệ đạt chuẩn độ dày lớp bê tông bảo vệ trên 96%.
Tại nhà máy dầm thông minh thuộc Dự án Cangrong Section 8, Quảng Tây, dây chuyền sản xuất dầm chữ T đúc sẵn tự động tích hợp robot đầu tiên do Trung Quốc phát triển độc lập thực hiện quá trình xử lý và tạo hình thanh thép tự động từ nguyên liệu thô đến khung thanh thép, với thời gian tạo hình mỗi thanh thép chỉ mất khoảng 2 phút.
90% quy trình của dây chuyền sản xuất này được hoàn thành bởi robot, giúp giảm 80% số lượng nhân sự.
Dây chuyền sản xuất thanh thép dầm đúc sẵn thông minh quốc gia đầu tiên, do Cục Kỹ thuật Xây dựng Trung Quốc phát triển độc lập, đã hoàn thành thành công việc lắp dựng dầm đầu tiên tại Dự án Đoạn 2, Đường cao tốc vành đai đô thị Vũ Hán, đoạn Bắc. Đây là bước đột phá lớn trong lĩnh vực xây dựng thông minh của Trung Quốc.
Bên trong nhà máy dầm thông minh của Đường cao tốc Cangrong, Quảng Tây, robot thực hiện chính xác các công đoạn nắn thẳng, cắt, uốn và hàn thanh thép, thời gian tạo hình mỗi khung thanh thép chỉ mất khoảng 2 phút.
So với phương thức sản xuất truyền thống, dây chuyền sản xuất này giảm 80% nhân công lao động đồng thời cải thiện đáng kể mức độ tiêu chuẩn hóa về thi công và an toàn lao động.
Từ xây dựng điện hạt nhân đến đường cao tốc, từ đường sắt cao tốc đến cầu vượt sông, công nghệ gia công thanh thép thông minh đang biến đổi ngành xây dựng mà chúng ta quen thuộc với tốc độ chưa từng thấy.
Khi "Kế hoạch 5 năm lần thứ 14" sắp kết thúc, làn sóng thông minh hóa này sẽ mang lại nhiều khả năng hơn cho ngành xây dựng truyền thống.
