Một Dự Án Móng Cầu Tại Malaysia Cho Thấy Lý Do Các Nhà Thầu Chuyển Sang Sản Xuất Lồng Thép Tự Động

Tại Johor, Malaysia, một nhà thầu đóng cọc đã gặp phải vấn đề phổ biến trong dự án mở rộng đường cao tốc. Dự án yêu cầu hàng trăm lồng thép gia cố có đường kính 1500mm, nhưng phương pháp chế tạo thủ công hiện tại không thể đáp ứng tiến độ sản xuất yêu cầu.

Xưởng có đủ công nhân, nhưng tốc độ sản xuất lồng thép vẫn bị hạn chế. Khoảng cách xoắn ốc khác nhau giữa các công nhân, và một số lồng thép cần điều chỉnh trước khi lắp đặt.

Sau khi lắp đặt máy hàn lồng thép cọc, nhà thầu đã thay đổi quy trình sản xuất. Máy tự động xử lý việc cấp dây xoắn, quay lồng thép và các điểm hàn. Trong quá trình sản xuất liên tục, dung sai bước xoắn được kiểm soát trong phạm vi ±5mm, giúp giảm công việc hiệu chỉnh trước khi lồng thép được vận chuyển đến công trường.

Loại tình huống này là lý do tại sao ngày càng nhiều công ty đóng cọc đang tìm đến thiết bị sản xuất lồng thép tự động. Khi một dự án yêu cầu hàng trăm cọc, việc kiểm soát tính đồng nhất trong sản xuất trở nên quan trọng không kém tốc độ sản xuất.

Tấm Sandwich Bông Khoáng Là Gì?Máy hàn lồng cọc?

Máy hàn lồng cọc là một hệ thống tự động được sử dụng để chế tạo lồng thép gia cố cho cọc khoan nhồi, móng cầu và các kết cấu bê tông khác.

Máy hoạt động bằng cách cố định các thanh thép dọc lên một khung quay. Một dây thép xoắn ốc được cấp xung quanh lồng trong khi khung quay với tốc độ được kiểm soát. Các điện cực hàn kết nối dây xoắn ốc và các thanh chính theo các khoảng thời gian được lập trình.

Quy trình này thay thế công việc buộc thủ công lặp đi lặp lại.

Đối với một dự án móng điển hình, khách hàng có thể cần lồng thép với các đường kính, chiều dài và thông số cốt thép khác nhau. Một máy được cấu hình phù hợp cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số này thông qua hệ thống điều khiển thay vì phải thiết lập lại quy trình sản xuất mỗi lần.

Ví dụ, sản xuất một lồng thép đường kính 1200mm với 12 thanh thép chính 16mm và dây thép xoắn 10mm đòi hỏi kiểm soát chính xác tốc độ quay và dòng điện hàn. Tùy thuộc vào cấp thép và cấu hình, dòng điện hàn thường hoạt động ở mức 180-220A.

Máy không đưa ra các quyết định kỹ thuật. Các bản vẽ vẫn đến từ kỹ sư dự án. Điều máy làm là lặp lại quy trình sản xuất một cách chính xác sau khi các yêu cầu đó được xác nhận.

Tại sao các nhà thầu thay thế việc chế tạo lồng thép thủ công

Việc chế tạo lồng thép thủ công vẫn còn thực tế đối với một số dự án.

Thành thật mà nói, đối với những đống cọc nhỏ làm một lần, việc buộc thủ công vẫn có thể hợp lý. Một nhà thầu xây dựng số lượng móng nhỏ có thể không cần sản xuất tự động.

Các dự án đóng cọc lớn lại khác.

Khi nhà thầu cần 300, 500 hoặc 1000 lồng thép, việc quản lý sản xuất trở nên khó khăn hơn. Nguồn lao động, kích thước lồng thép và thời điểm giao hàng đều ảnh hưởng đến tiến độ thi công.

Máy hàn lồng thép cọc cho phép xưởng sản xuất lồng thép theo các thông số cố định. Người vận hành cài đặt:

• Đường kính lồng thép

• Chiều dài lồng thép

• Bước xoắn

• Tốc độ sản xuất

Thiết bị sau đó tuân theo quy trình đã lập trình.

Chúng tôi đã thấy sự khác biệt này trong các dự án ở nước ngoài. Tại một xưởng đóng cọc ở Đông Nam Á, khách hàng đã sản xuất lồng thép dài 20 mét cho móng cầu. Trước khi tự động hóa, công nhân phải kiểm tra thủ công khoảng cách xoắn nhiều lần trong quá trình chế tạo. Sau khi lắp đặt máy, đội sản xuất đã giảm công việc đo lường thủ công và cải thiện sự ổn định của sản lượng hàng ngày.

Kết quả không chỉ là hàn nhanh hơn. Đó là việc lập kế hoạch sản xuất dễ dàng hơn.

Máy Hàn Lồng Cọc Hoạt Động Như Thế Nào?

Quy trình vận hành dựa trên một số chuyển động phối hợp.

Các thanh dọc được đặt trên khung chính theo đường kính lồng yêu cầu. Hệ thống quay giữ cho lồng di chuyển trong khi bộ phận cấp dây xoắn ốc kiểm soát khoảng cách giữa mỗi vòng xoắn.

Khi dây xoắn ốc đến vị trí hàn, hệ thống hàn tạo ra kết nối giữa thanh xoắn và thanh dọc.

Các bước làm việc chính bao gồm:

• Nạp thanh cốt thép dọc

• Cài đặt thông số sản xuất

• Cấp dây xoắn ốc tự động

• Hàn trong khi lồng quay

Cấu hình máy phụ thuộc nhiều vào yêu cầu của dự án.

Một nhà thầu nền móng nhỏ có thể cần thiết bị cho lồng thép có đường kính từ 500mm đến 1000mm. Một công ty xây dựng cầu hoặc cảng có thể yêu cầu hệ thống lớn hơn xử lý lồng thép trên 2500mm.

Chiều dài lồng thép cũng ảnh hưởng đến thiết kế máy. Lồng dài 6 mét và lồng dài 24 mét yêu cầu các kết cấu đỡ khác nhau để duy trì độ thẳng trong quá trình sản xuất.

Các yếu tố chính khi chọn máy hàn lồng thép

Nhiều người mua tập trung vào hình thức bên ngoài của máy khi so sánh các nhà cung cấp. Trên thực tế, một số chi tiết kỹ thuật quyết định liệu thiết bị có phù hợp với dự án hay không.

Phạm vi đường kính lồng thép là một trong những câu hỏi đầu tiên.

Một máy được thiết kế cho lồng móng cỡ trung bình có thể không phù hợp với cọc cầu lớn sử dụng thanh cốt thép đường kính lớn.

Thông số kỹ thuật thép cũng rất quan trọng. Các dự án sử dụng thép chủ 32mm hoặc 40mm yêu cầu kết cấu cơ khí chắc chắn hơn và công suất hàn phù hợp.

Trước khi sản xuất, Luyuan Machinery thường xác nhận:

• Đường kính lồng thép yêu cầu

• Số lượng và đường kính thép chủ

• Kích thước thép đai xoắn

• Sản lượng sản xuất hàng ngày mục tiêu

Các điều kiện về điện cũng được kiểm tra trước khi vận chuyển. Khách hàng ở các quốc gia khác nhau có thể sử dụng các tiêu chuẩn điện áp khác nhau, do đó cấu hình máy cần phải phù hợp với yêu cầu địa phương.

Thông số kỹ thuật chính xác giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình lắp đặt.

Ứng dụng của Máy hàn lồng thép cọc

Xây dựng cầu

Móng cầu thường yêu cầu số lượng lớn lồng thép có kích thước đồng nhất. Sản xuất tự động giúp nhà thầu chuẩn bị lồng thép theo tiến độ thi công.

Nhà cao tầng

Các công trường xây dựng đô thị thường có diện tích làm việc hạn chế. Thiết kế máy nhỏ gọn cho phép nhà thầu sản xuất lồng thép gần hơn với vị trí dự án.

Dự án đường sắt và cơ sở hạ tầng

Các dự án cơ sở hạ tầng dài hạn yêu cầu sản xuất lồng thép ổn định vì độ chính xác lắp đặt ảnh hưởng đến công tác bê tông sau này.

Nhà máy gia công thép cây

Một số công ty gia công thép sử dụng thiết bị này để sản xuất lồng thép hoàn chỉnh cho các nhà thầu và công ty xây dựng địa phương.