Máy lắp ráp lồng tự động
1. Tự động hóa: Tự động hóa hoàn toàn việc hàn và tạo hình lồng thép hình dạng đặc biệt, thay thế việc buộc thủ công.
2. Khoảng cách có thể tùy chỉnh: Khoảng cách thanh chính tối thiểu là 100mm, với các tùy chọn cấu hình tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
3. Hiệu quả cao: Tối ưu hóa sản xuất, cải thiện tốc độ và tính nhất quán so với phương pháp thủ công.
4. Độ chính xác: Đảm bảo hàn chính xác và đáng tin cậy cho lồng thép chất lượng cao.
Psản phẩmDSự miêu tả
Máy lắp ráp lồng thép thanh tự động là thiết bị hàn và tạo hình tự động tiên tiến dành cho lồng thép bàn đạp có hình dạng đặc biệt. Nó đóng vai trò là giải pháp thay thế hoàn hảo cho việc buộc lồng thép bàn đạp thủ công. Khoảng cách thanh chính tối thiểu có thể là 100mm, với tùy chọn tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng.
Pthông số
Chiều dài lồng |
6m，Có thể tùy chỉnh |
Loại thanh cuộn dây |
bàn đạp |
Loại thanh chính |
Thanh |
Số thanh chính |
3-6pc, Có thể tùy chỉnh |
Đường kính thanh chính |
10-20mm, Có thể tùy chỉnh |
Đường kính bàn đạp |
6-12mm, Có thể tùy chỉnh |
hồ sơ khuấy |
Hình tam giác, hình chữ nhật, hình dạng đặc biệt |
Khoảng cách khuấy |
≥30mm |
Khoảng cách tối thiểu giữa các thanh chính |
100mm |
Cách hàn |
Hàn khí bảo vệ |
Áp suất khí |
.80,8MPa |
Quyền lực |
14,5KW |
Điện hàn |
100KW |
Số lượng người vận hành |
1 người |
Hiệu quả sản xuất |
24 tiết/10h，6m/tiết |
Khu vực chiếm đóng |
16m×3m |
ồsự thực hiệnPquá trình
1. Khởi động thiết bị: theo yêu cầu của hướng dẫn vận hành thiết bị, khởi động máy cán thép lồng thép đúng cách để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
2. Điều chỉnh các thông số: theo yêu cầu sản xuất, điều chỉnh các thông số của thiết bị như dòng điện hàn, tốc độ, v.v. để đảm bảo chất lượng của lồng thép.
3. Bắt đầu sản xuất: Đưa các thanh thép đã chuẩn bị vào thiết bị và vận hành theo yêu cầu để tạo thành lồng thép.
Qtính chấtCđiều khiển
1. Kiểm tra sản phẩm: Sau khi hoàn thành sản xuất, phải kiểm tra chất lượng lồng thép kịp thời, chẳng hạn như mối hàn có chắc chắn không và kích thước có đáp ứng yêu cầu không.
2. Hồ sơ chất lượng: Ghi lại từng lô thép thanh sản xuất, bao gồm ngày sản xuất, số lượng sản xuất, kết quả kiểm tra chất lượng, v.v., để xác minh.
3. Xử lý sự cố: Trong quá trình vận hành, nếu phát hiện lỗi thiết bị hoặc vấn đề về chất lượng sản phẩm, phải dừng máy và xử lý kịp thời, ghi lại nguyên nhân lỗi và quá trình xử lý sự cố.
Fdiễn viênSLàm sao
Honors vàQsự chứng nhận
