Trung tâm hàn lồng thép tự động
1. Tốc độ cao – Chu kỳ hàn trên mỗi thanh chính ≤35 giây.
2. Chất lượng ổn định – Hoạt động cơ giới đảm bảo chất lượng đồng nhất.
3. Khả năng tương thích linh hoạt – Thích ứng với nhiều thiết kế gia cố khác nhau mà không ảnh hưởng đến hoạt động tại công trường.
4. Vận hành dễ dàng – Thiết kế mô-đun cho phép xử lý, lắp đặt và sản xuất thuận tiện.
5. Hoàn toàn tự động – Nâng cao hiệu quả, giảm cường độ lao động và cải thiện chất lượng hàn.
Mô tả sản phẩm
Trung tâm hàn lồng thép tự động
Trạm hàn lồng cốt thép hoàn toàn tự động là thiết bị hàn thông minh do chúng tôi phát triển độc lập, được thiết kế cho tàu điện ngầm, cầu, tòa nhà, sân bay, đường cao tốc và xây dựng cơ sở hạ tầng. Nó bao gồm một hệ thống cấp thanh chính tự động, một hệ thống hàn phát hiện và định vị, một hệ thống hàn lồng cốt thép và một hệ thống dỡ tải. Thiết bị cho phép vận hành không cần người, cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác của quá trình hàn.
Pthông số
Số seri |
giáo phái |
tham số |
1 |
Mẫu thiết bị |
LYQZD-GJL02 |
2 |
Tên thiết bị |
Trung tâm hàn lồng cốt thép tự động |
3 |
Đường kính lồng cốt thép |
φ 1200mm-φ2500mm |
4 |
Đường kính của lồng cốt thép chính |
φ18mm-φ32mm |
5 |
Đường kính lồng cốt thép |
φ8mm, φ10mm, φ12mm, φ14mm, |
6 |
Loại cốt thép chính của lồng thép |
Gia cố chính đơn, (gia cố chính đôi - có thể tùy chỉnh) |
7 |
Loại dây quấn lồng thép |
Cuộn dây đơn và cuộn dây đôi |
8 |
Khoảng cách lồng cốt thép |
70mm-300mm |
Psản phẩmFăn uống
Hàn hiệu quả và chính xác cao
Trạm làm việc đảm bảo hàn nhanh và hiệu quả với thời gian hàn thanh chính đơn lẻ là ≤35 giây. Nó có thể hoàn thành việc hàn lồng cốt thép dài 9-12 mét trong khoảng 20 phút, trong khi hàn thanh quấn mất khoảng 25 phút. Thiết bị đảm bảo chất lượng hàn cao, loại bỏ hàn giả và kiểm soát chính xác thời gian và vị trí hàn, tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu và giảm lãng phí.
Kiểm soát tự động và vận hành dễ dàng
Hệ thống hỗ trợ nhiều cài đặt trước thông số kỹ thuật của lồng cốt thép, cho phép công nhân vận hành bằng một phím duy nhất thông qua giao diện màn hình cảm ứng. Hoạt động của dây chuyền lắp ráp trực quan và đơn giản, đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành. Không giống như hàn thủ công, đòi hỏi phải giám sát liên tục, thiết bị này tự động theo dõi và ghi lại quá trình hàn theo thời gian thực. Nó báo cáo dữ liệu giám sát chính một cách nhanh chóng, đảm bảo chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy.
Hoạt động thân thiện với người dùng được tối ưu hóa
Để tăng cường khả năng sử dụng, thiết bị sử dụng hệ thống nhập dữ liệu theo kiểu thuật sĩ, giúp thiết lập thông số chính xác và thuận tiện. Nó tách thông tin đầu vào, thiết lập thông số và điều khiển hoạt động, ngăn ngừa lỗi do sửa đổi không chính xác đồng thời cải thiện độ rõ ràng của giao diện. Sau khi thiết lập thông số kỹ thuật, hệ thống cho phép vận hành tự động bằng một phím và cảnh báo công nhân khi hoàn thành quá trình hàn.
Hoạt động liên tục 24/7 và giảm cường độ lao động
Được thiết kế để hoạt động liên tục 24 giờ mà không cần giám sát liên tục, trạm làm việc giảm đáng kể cường độ lao động trong khi tăng năng suất. Thiết kế thông minh của nó giảm thiểu nguy cơ vận hành sai, cho phép công nhân nhanh chóng làm chủ việc sử dụng.
Bằng cách tích hợp hệ thống tự động hóa tiên tiến và điều khiển thông minh, trạm hàn này nâng cao chất lượng, hiệu quả và tiết kiệm chi phí, trở thành công cụ không thể thiếu cho các dự án cơ sở hạ tầng hiện đại.
Ecâu châm biếmbạnvớiEmôi trường vàCđiều kiện
KHÔNG. |
Tên |
Thuộc tính tham số |
1 |
Nguồn điện |
Hệ thống 3 pha 5 dây 380V±10%, 50Hz±1 |
hai |
Nhiệt độ môi trường xung quanh |
-10-60°C
|
ba |
Độ ẩm |
≤85%
|
4 |
Thời gian làm việc liên tục |
≤24 giờ
|
năm |
Công suất thiết bị điện: |
30KW; công suất hàn: 100KW
|
sáu |
Áp suất khí nén |
≥0,6MPa
|
bảy |
Khí bảo vệ Khí hỗn hợp |
(80%Ar+20%CO2)
|
8 |
Dây hàn |
Dây hàn 1.2mm |
Fdiễn xuấtSLàm sao
HvàQsự chứng nhận




