Thiết bị dùng để gia công lồng thép có đường kính nhỏ hơn 800mm

  • Kích thước nhỏ gọn & Triển khai linh hoạt: Kích thước tổng thể của thiết bị được kiểm soát ở mức 4m x 2m x 1.8m, trọng lượng chỉ 3-5 tấn. Có thể vận chuyển đến công trường bằng xe tải nhỏ mà không cần thiết bị nâng hạ lớn. Với diện tích sử dụng dưới 8m², thiết bị phù hợp với không gian làm việc hẹp như ven đường nông thôn và các công trường xây dựng nhỏ, và có thể bắt đầu sản xuất ngay sau khi được cấp điện tại công trường.

  • Vận hành đơn giản và thông minh: Được trang bị hệ thống điều khiển cảm ứng PLC đơn giản, máy cài đặt sẵn 3-5 bộ thông số gia công lồng thép thông dụng (ví dụ: đường kính 500mm, 600mm, 800mm). Người vận hành có thể vận hành độc lập sau 1-2 ngày đào tạo. Máy cũng được trang bị màn hình hiển thị tiến trình xử lý trực quan để theo dõi quá trình quấn và hàn theo thời gian thực, giúp giảm ngưỡng kỹ thuật.

  • Sản xuất chính xác và đạt tiêu chuẩn: Sử dụng cơ cấu cố định cốt thép chính đơn và động cơ servo siêu nhỏ, sai số khoảng cách cốt thép chính ≤±3mm, độ chính xác bước cốt thép xoắn ≤±4mm. Sản phẩm hoàn toàn tuân thủ Tiêu chuẩn GB/T 1499.2-2018 về Thép cho Bê tông cốt thép, đáp ứng các yêu cầu chất lượng của lồng thép cho móng cọc cầu nhỏ và đường ống dẫn nước mưa.

  • Vận hành và bảo trì chi phí thấp và hiệu quả: Chi phí mua sắm một chiếc chỉ bằng 1/3-1/2 so với máy cán quy mô lớn. Với công suất động cơ 5-10kW, mức tiêu thụ điện năng hàng ngày của nó thấp hơn 40% so với thiết bị truyền thống. (chẳng hạn như điện cực hàn và con lăn cấp liệu) có tính phổ biến cao, đơn giá thấp và dễ thay thế, với chi phí vận hành và bảo trì hàng năm có thể kiểm soát được trong vòng 5.000 nhân dân tệ.


Thông tin chi tiết sản phẩm

Máy cán lồng thép cỡ nhỏ loại 800 là thiết bị tự động nhẹ, được thiết kế để gia công lồng thép có đường kính ≤800mm. Máy tập trung vào việc đáp ứng các nhu cầu cốt lõi của các dự án cơ sở hạ tầng vừa và nhỏ, chẳng hạn như "triển khai linh hoạt, đầu tư thấp và vận hành dễ dàng". Nhờ thiết kế kết cấu đơn giản và hệ thống điều khiển số chính xác, máy đạt được quy trình sản xuất lồng thép tiêu chuẩn. So với các thiết bị quy mô lớn, máy chiếm ít không gian hơn, thuận tiện vận chuyển và có thể vận hành tại chỗ mà không cần xưởng chuyên nghiệp. Máy giải quyết hoàn toàn các vấn đề về hiệu suất thấp và độ chính xác kém trong việc đóng lồng thủ công truyền thống, đồng thời giảm chi phí mua sắm thiết bị, vận hành và bảo trì cho các dự án vừa và nhỏ. Do đó, máy đã trở thành thiết bị được ưa chuộng cho cơ sở hạ tầng nông thôn, cọc ống nhỏ và các dự án đô thị nhỏ.

máy hàn lồng thép

Lợi thế cạnh tranh cốt lõi
  • Kích thước nhỏ gọn & Triển khai linh hoạt: Kích thước tổng thể của thiết bị được kiểm soát ở mức 4m x 2m x 1.8m, trọng lượng chỉ 3-5 tấn. Có thể vận chuyển đến công trường bằng xe tải nhỏ mà không cần thiết bị nâng hạ lớn. Với diện tích sử dụng dưới 8m², thiết bị phù hợp với không gian làm việc hẹp như ven đường nông thôn và các công trường xây dựng nhỏ, và có thể bắt đầu sản xuất ngay sau khi được cấp điện tại công trường.

  • Vận hành đơn giản và thông minh: Được trang bị hệ thống điều khiển cảm ứng PLC đơn giản, máy cài đặt sẵn 3-5 bộ thông số gia công lồng thép thông dụng (ví dụ: đường kính 500mm, 600mm, 800mm). Người vận hành có thể vận hành độc lập sau 1-2 ngày đào tạo. Máy cũng được trang bị màn hình hiển thị tiến trình xử lý trực quan để theo dõi quá trình quấn và hàn theo thời gian thực, giúp giảm ngưỡng kỹ thuật.

  • Sản xuất chính xác và đạt tiêu chuẩn: Sử dụng cơ cấu cố định cốt thép chính đơn và động cơ servo siêu nhỏ, sai số khoảng cách cốt thép chính ≤±3mm, độ chính xác bước cốt thép xoắn ≤±4mm. Sản phẩm hoàn toàn tuân thủ Tiêu chuẩn GB/T 1499.2-2018 về Thép cho Bê tông cốt thép, đáp ứng các yêu cầu chất lượng của lồng thép cho móng cọc cầu nhỏ và đường ống dẫn nước mưa.

  • Vận hành và bảo trì hiệu quả, chi phí thấp: Chi phí mua sắm một máy chỉ bằng 1/3-1/2 chi phí mua máy cán quy mô lớn. Với công suất động cơ 5-10kW, mức tiêu thụ điện năng hàng ngày thấp hơn 40% so với các thiết bị truyền thống (như que hàn và lô cấp liệu) có tính phổ biến cao, giá thành thấp, dễ thay thế, chi phí vận hành và bảo trì hàng năm nằm trong khoảng 5.000 nhân dân tệ.

  • máy hàn lồng thép

Thông số kỹ thuật chính
Chỉ báo kỹ thuật
Thông số kỹ thuật
Đường kính xử lý tối đa
≤800mm (thích hợp cho 300-800mm)
Độ dài xử lý tối đa
2 miếng
Thông số kỹ thuật gia cố chính
Φ10-Φ25mm HRB400E
Thông số gia cố xoắn ốc
Φ5-Φ12mm
Phương pháp hàn
Hàn bán tự động bằng CO₂
Công suất động cơ
5-10kW
Trọng lượng thiết bị
3-5 tấn
Phương pháp kiểm soát
Màn hình cảm ứng PLC đơn giản
Các tình huống áp dụng
  • Dự án Cơ sở hạ tầng Nông thôn: Được sử dụng để gia công lồng thép làm móng cọc cho các cầu đường nông thôn nhỏ và các trạm bơm thủy lợi quy mô nhỏ. Giải quyết vấn đề "khó tuyển dụng công nhân và không thể đưa thiết bị vào" tại các công trường xây dựng ở nông thôn. Một máy có thể gia công trung bình 3-5 đoạn lồng thép (đường kính 600mm x dài 4m) mỗi ngày.

  • Dự án vi mô đô thị: Thích hợp cho việc sản xuất lồng thép cho cọc ống trong các đường ống thoát nước mưa đô thị và nhà máy xử lý nước thải quy mô nhỏ. Có thể linh hoạt điều chỉnh vị trí làm việc theo sự di chuyển của công trường, tránh chi phí vận chuyển khứ hồi của thiết bị quy mô lớn.

  • Linh kiện nhỏ đúc sẵn: Đáp ứng nhu cầu gia công lồng thép cho cọc ống nhỏ đúc sẵn và cột đúc sẵn trong các dự án cảnh quan. Phù hợp với năng lực sản xuất của các nhà máy đúc sẵn quy mô nhỏ, tránh lãng phí chi phí do "thiết bị quy mô lớn quá chất lượng".

  • Dự án Sửa chữa Khẩn cấp: Trong các dự án như sửa chữa đường khẩn cấp và gia cố bờ kè nhỏ, máy có thể nhanh chóng vào công trường và bắt đầu sản xuất. Việc vận hành thiết bị và gia công lồng thép có thể được hoàn thành trong vòng 24 giờ, giúp đẩy nhanh tiến độ dự án.

  • máy hàn lồng thép

Gợi ý mua hàng và vận hành & bảo trì
  1. Ưu tiên các nhà sản xuất hỗ trợ "thông số tùy chỉnh". Cấu hình thiết bị có thể được tối ưu hóa theo nhu cầu xử lý thực tế (ví dụ: đường kính và chiều dài cố định) để giảm chi phí hơn nữa.

  1. Hãy chú ý đến "chi tiết di động" của thiết bị, chẳng hạn như thiết bị có được trang bị bánh xe vạn năng và khung có thể tháo rời để dễ dàng vận chuyển trong không gian hẹp hay không.

  1. Trong quá trình bảo dưỡng định kỳ, cần chú trọng kiểm tra cơ cấu cấp liệu và mạch hàn. Do môi trường làm việc linh hoạt của thiết bị cỡ nhỏ, cần vệ sinh bụi bẩn trên trục cấp liệu hàng tháng và kiểm tra độ ổn định của dòng điện hàn hàng quý để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.



Để lại tin nhắn của bạn

Sản phẩm liên quan

x

sản phẩm phổ biến

x
x