Gần đây, máy uốn đai thép CNC do Shandong Zhongji Luyuan Machinery tự phát triển đã chính thức được bàn giao và đưa vào sử dụng trong các dự án cơ sở hạ tầng trọng điểm như Tuyến tàu điện ngầm số 4 Thanh Đảo và dự án tái thiết, mở rộng đường cao tốc Ji-Qing. Thiết bị thông minh này được thiết kế chuyên biệt cho gia công đai thép, đã giải quyết triệt để những khó khăn của ngành công nghiệp uốn đai thép thủ công truyền thống về "hiệu suất thấp, độ chính xác kém và tiêu hao vật liệu cao", thông qua công nghệ "lập trình CNC + tạo hình hoàn toàn tự động", hỗ trợ đắc lực cho việc nâng cấp tiêu chuẩn hóa và hiệu quả khâu gia công đai thép trong các dự án cơ sở hạ tầng.
![máy uốn cốt thép]( "máy uốn cốt thép")
Trong các dự án cơ sở hạ tầng, với vai trò là "khung xương" của kết cấu bê tông cốt thép, đai thép có phạm vi sử dụng rộng rãi và thông số kỹ thuật đa dạng, chất lượng gia công ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của kết cấu công trình. Trong một thời gian dài, ngành công nghiệp thường áp dụng phương thức gia công truyền thống "đánh dấu thủ công + máy uốn thủ công", phương thức này có nhiều hạn chế. Lấy ví dụ về đai thép thường được sử dụng có đường kính 10-20mm, gia công truyền thống đòi hỏi sự phối hợp của 2 công nhân: một người đánh dấu và định vị trên thép theo bản vẽ, người còn lại vận hành máy uốn thủ công để uốn từng đoạn. Điều này không chỉ tốn thời gian và công sức, với khối lượng gia công bình quân đầu người mỗi ngày chỉ 300-500 chiếc; quan trọng hơn, thao tác thủ công dễ bị ảnh hưởng bởi kinh nghiệm, và sai số về góc và chiều dài của đai thép thường lên tới 3-5mm, vượt xa tiêu chuẩn ±2mm theo quy định. Điều này dẫn đến việc phải điều chỉnh nhiều lần trong quá trình lắp đặt tại công trường, với tỷ lệ làm lại hơn 15%. Ngoài ra, cốt thép dễ bị biến dạng dẻo trong quá trình uốn thủ công, dẫn đến tỷ lệ hao hụt vật liệu trên 8%. Hơn nữa, công nhân phải thực hiện các thao tác lặp đi lặp lại trong thời gian dài, dẫn đến cường độ lao động cao và nguy cơ tai nạn lao động tương đối cao. Với yêu cầu ngày càng cao về độ chính xác và thời gian thi công của các dự án cơ sở hạ tầng, phương pháp uốn vòng truyền thống không còn phù hợp với nhịp độ kỹ thuật hiện đại.
![máy uốn cốt thép]( "máy uốn cốt thép")
Máy uốn đai thép CNC do Shandong Zhongji Luyuan Machinery phát triển lấy "trí tuệ + tự động hóa" làm cốt lõi và đạt được những đột phá trong toàn bộ quy trình gia công. Ưu điểm cốt lõi của máy tập trung vào bốn khía cạnh chính:
Đầu tiên, hiệu quả tăng vọt từ 6-8 lần và chi phí lao động giảm mạnh. Được trang bị hệ thống truyền động servo có độ chính xác cao và cơ cấu uốn hai trạm, thiết bị có thể thực hiện các hoạt động tích hợp tự động cấp cốt thép, nắn thẳng, cắt chiều dài cố định và uốn nhiều góc, mà không cần can thiệp thủ công vào các quy trình lõi. Theo các thử nghiệm thực tế, khi gia công các vành cốt thép thông dụng có đường kính 6-25mm và góc 0-180°, thiết bị có thể hoàn thành 3.000-4.000 chiếc mỗi ngày (dựa trên hệ thống làm việc 8 giờ), chỉ cần 1 người vận hành để giám sát hệ thống. So với quy trình gia công thủ công truyền thống, hiệu quả tăng từ 6-8 lần và chi phí lao động giảm trực tiếp hơn 70%; đồng thời, thiết bị hỗ trợ sản xuất liên tục, tránh thời gian chờ giữa các quy trình truyền thống và rút ngắn đáng kể chu kỳ gia công vành cốt thép.
Thứ hai, độ chính xác được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi ±0.5mm, với tỷ lệ đạt chuẩn 99,9%. Thiết bị được trang bị hệ thống PLC CNC cấp công nghiệp, hỗ trợ cài đặt trước các thông số như chiều dài, góc và số lượng đai thép thông qua màn hình cảm ứng. Kết hợp với thiết bị định vị laser, hiệu chuẩn độ chính xác gia công theo thời gian thực: sai số góc uốn được kiểm soát trong phạm vi ±0.5°, sai số chiều dài ≤±0.5mm, vượt xa yêu cầu độ chính xác ±2mm theo GB/T 13014.Thanh thép gân cán nóng cho bê tông cốt thép; ngoài ra, công nghệ "tạo hình tiến bộ" được áp dụng trong quá trình uốn để tránh biến dạng dẻo cốt thép do lực tức thời quá lớn, giảm tỷ lệ hao hụt vật liệu từ 8% thông thường xuống còn dưới 1,5%. Người phụ trách thi công dự án cho biết: "Sau khi sử dụng máy uốn đai CNC của Zhongji Luyuan, tỷ lệ gia công lại cốt thép đai đã giảm từ 15% xuống còn 0,3%, và độ khít với cốt thép chính trong quá trình lắp đặt tại công trường rất hoàn hảo. Chỉ riêng điều này đã giúp dự án tiết kiệm 20% thời gian thi công."
Thứ ba, nó thông minh và tiện lợi, thích ứng với nhu cầu đa thông số kỹ thuật. Xét đến các thông số kỹ thuật khác nhau của vành thép trong các dự án cơ sở hạ tầng, thiết bị đã tăng cường khả năng xử lý linh hoạt: nó đã tích hợp hơn 1.000 mẫu cho các vành thép thường dùng, bao gồm nhiều kiểu dáng khác nhau như hình chữ nhật, hình thoi và hình đa giác. Người vận hành có thể chuyển đổi thông số kỹ thuật xử lý chỉ bằng một cú nhấp chuột mà không cần lập trình lại; đồng thời, thiết bị được trang bị mô-đun IoT, hỗ trợ xem từ xa tiến độ xử lý và trạng thái hoạt động của thiết bị thông qua APP di động. Khi xảy ra lỗi, nó sẽ tự động báo động và đưa ra các giải pháp, giảm thời gian chết xuống 40%; ngoài ra, thiết bị sử dụng giao diện vận hành màn hình cảm ứng, đơn giản và dễ hiểu. Nhân viên mới có thể hoạt động độc lập sau 1-2 ngày đào tạo, giúp giảm ngưỡng tuyển dụng.
Thứ tư, thân thiện với môi trường và an toàn, phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng hiện đại. Thiết bị được nâng cấp đồng thời về thiết kế an toàn và bảo vệ môi trường: sử dụng động cơ tiếng ồn thấp và kết cấu giảm xóc, kiểm soát tiếng ồn vận hành dưới 70 decibel, thấp hơn giới hạn tiếng ồn của nhà xưởng; đồng thời, thiết bị tối ưu hóa cơ cấu nắn cốt thép, giảm thiểu mài mòn cốt thép trong quá trình nắn, giảm thiểu lãng phí vật liệu, đáp ứng yêu cầu xây dựng xanh trong các dự án cơ sở hạ tầng.
![máy uốn thanh thép]( "máy uốn thanh thép")
Các chuyên gia trong ngành chỉ ra rằng máy uốn đai cốt thép CNC của Shandong Zhongji Luyuan Machinery đã chuyển đổi quy trình gia công đai cốt thép từ "thủ công dựa trên kinh nghiệm" sang "điều khiển thông minh kỹ thuật số". Nó không chỉ giải quyết các vấn đề về hiệu quả và chất lượng của từng dự án mà còn thúc đẩy sự chuyển đổi của ngành gia công cốt thép từ "thâm dụng lao động" sang "thâm dụng công nghệ". Với sự phát triển sâu rộng của chiến lược "Cơ sở hạ tầng mới" và "Năng lượng giao thông" của Trung Quốc, thiết bị gia công thông minh này sẽ trở thành thiết bị cốt lõi cho các dự án cơ sở hạ tầng, giúp giảm chi phí, nâng cao hiệu quả và đảm bảo chất lượng dự án.
Theo giám đốc R&D của Shandong Zhongji Luyuan Machinery, trong bước tiếp theo, công ty sẽ tung ra các phiên bản máy uốn vòng CNC tùy chỉnh phù hợp với cầu, đường sắt cao tốc và các tòa nhà cao tầng theo nhu cầu của các kịch bản cơ sở hạ tầng khác nhau, bổ sung chức năng kiểm tra trực quan AI để hiện thực hóa giám sát thời gian thực và truy xuất dữ liệu về chất lượng gia công vòng cốt thép; đồng thời, công ty có kế hoạch mở rộng thị trường nước ngoài, thúc đẩy thiết bị gia công cốt thép thông minh trong nước vào các dự án cơ sở hạ tầng dọc theo "Vành đai và Con đường", giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng của các dự án cơ sở hạ tầng toàn cầu.
