Công nghệ xây dựng và lợi ích của máy hàn cán lồng cốt thép CNC

Quản lý chất lượng và hiệu quả sản xuất

Trong thi công móng cọc thông thường, đường kính cọc thường dao động từ Φ1,25m đến 2m, cốt thép chính của lồng cốt thép được làm bằng thép thanh Φ25mm. Máy hàn cán lồng cốt thép giúp giảm đáng kể nhu cầu nhân công, cải thiện tốc độ thi công và đảm bảo nghiêm ngặt chất lượng gia công của lồng cốt thép. Chi phí cho mỗi tấn lồng cốt thép do máy hàn cán lồng cốt thép CNC sản xuất có thể giảm khoảng 30%.

Lợi ích kinh tế và lợi thế kỹ thuật

Việc sử dụng máy hàn lồng cốt thép CNC để gia công lồng cốt thép không chỉ thúc đẩy hiện thực hóa sản xuất công nghiệp hóa và tự động hóa mà còn tối ưu hóa đáng kể quy trình thi công. Việc ứng dụng máy hàn lồng cốt thép có thể giảm đáng kể chi phí xây dựng lồng cốt thép, nâng cao hiệu quả sản xuất và do đó có giá trị ứng dụng rộng rãi. Nhiều thực tiễn sản xuất đã chứng minh rằng lồng cốt thép được sản xuất bằng thiết bị này không chỉ có chất lượng vượt trội mà còn có hiệu suất sản xuất cao. Chúng cho phép sản xuất công nghiệp hóa tập trung, tổ chức thi công móng cọc hiệu quả và giảm chi phí sản xuất. Do đó, thiết bị này đặc biệt phù hợp để thúc đẩy và ứng dụng trong các dự án kỹ thuật có tỷ lệ lớn đường sắt, đường cao tốc và cầu.