Trung tâm uốn cốt thép ngang
1. Giảm tiếng ồn: Bàn lăn chống ồn đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.
2. Định vị chính xác: Công nghệ không có độ rơ đảm bảo hoạt động chính xác và im lặng.
3. Độ ổn định: Thiết kế tấm thép không gỉ giúp uốn cong thanh thép cong một cách ổn định.
4. Hiệu quả: Cơ chế xóa tự động giúp tiết kiệm thời gian và công sức.
5. Vận hành thuận tiện: Hệ thống nâng và chuyển bằng tay quay giúp xử lý dễ dàng.
6. Xử lý an toàn: Cấu trúc mặt nghiêng để bốc xếp an toàn hơn.
Psản phẩmDSự miêu tả
Trung tâm uốn cốt thép ngang có thiết kế bàn con lăn truyền động chống ồn, mang lại sự an toàn và bảo vệ môi trường được nâng cao. Máy chính áp dụng công nghệ lưới không phản ứng ngược để định vị chính xác và giảm tiếng ồn. Thiết kế tấm thép không gỉ lớn đảm bảo độ ổn định cao hơn khi uốn các thanh thép cong. Cơ chế cắt phôi tự động giúp tiết kiệm thời gian và công sức, trong khi hệ thống nâng và chuyển thanh thép kiểu tay quay mang lại sự tiện lợi tối đa cho người vận hành. Cấu trúc mặt nghiêng tạo điều kiện cho các hoạt động bốc xếp an toàn và dễ dàng.
Pthông số
Đường kính thanh uốn |
10mm |
12mm |
14mm |
16mm |
18mm |
20mm |
Anh ấy đã tăng |
25mm |
28mm |
32mm |
40mm |
50mm |
|||
Số lượng uốn |
6 |
6 |
5 |
5 |
4 |
3 |
3 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|||
Vận tốc uốn góc |
48°~72°/giây |
||||||||||||||
Tốc độ di chuyển của máy uốn |
0,5~1m/giây |
||||||||||||||
Nguồn điện |
380V 50Hz |
||||||||||||||
Tổng công suất |
27,7KW |
||||||||||||||
Tiêu thụ điện năng thực tế |
12kw/giờ |
||||||||||||||
Góc uốn tối đa |
Uốn cong lên: 0~180° |
Kích thước cạnh cong tối thiểu |
Φ12mm |
||||||||||||
Uốn cong lên: 0~-120° |
Φ1100mm |
||||||||||||||
Chiều dài tối thiểu của cạnh cong |
80mm |
Kích thước cạnh cong tối đa |
10000mm |
||||||||||||
Chiều dài thanh uốn tối thiểu |
1250mm |
||||||||||||||
Uốn cong kép (lên hoặc xuống) |
Φ10~32mm |
Uốn cong đơn |
Φ36~50mm |
||||||||||||
ồđang luyện tậpTÔIhướng dẫn
1. Kiểm tra xem hiệu suất có tốt không trước khi sử dụng thiết bị và xem bàn làm việc và tâm uốn của thanh thép CNC có được giữ cân bằng không.
2. Trước khi làm việc, chuẩn bị từng chốt chặn dụng cụ phay, điều chỉnh trục tạo hình phay, trục chặn sắt, v.v.
3. Kiểm tra khối trục, bàn xoay, v.v. xem có hư hỏng gì không, có vấn đề gì không, xử lý kịp thời.
4. Trước khi gia công, trung tâm uốn thanh thép CNC phải được chạy không tải trong vài phút trước khi có thể uốn thanh thép vào khe hở cố định trên bàn xoay.
5. Đầu còn lại của thanh thép cần phải dùng tay ấn vào, cố định thân máy bay để đảm bảo mặt chặn thanh thép có thể khởi động được.
6. Khi gia công thanh thép tại trung tâm uốn thanh thép CNC, nghiêm cấm thay đổi đường kính, số lượng thanh, tốc độ, v.v.
Fdiễn viênSLàm sao
Honors vàQsự chứng nhận
