Máy hàn cuộn lồng thép tự động

Máy hàn cuộn lồng thép tự động

Chuyển động và vòng quay của đĩa cố định xoay tròn và di chuyển được thiết lập bởi PLC và 3 bộ biến tần. Đồng bộ hóa động cơ là cần thiết để đảm bảo kích thước tổng thể của lồng thành phẩm.

Có thể hoàn thành công việc hàn cốt thép chính đơn, cốt thép chính đơn, cốt thép chính đôi và cốt thép chính đôi, cốt thép chính đôi của móng cọc có đường kính 400mm~2500mm.

Cấu trúc của khung cố định và khung di động được tối ưu hóa để giảm trọng lượng của động cơ chính và tải trọng của bộ phận truyền động, do đó có thể chế tạo được lồng thép nặng hơn.

Thông tin chi tiết sản phẩm
Máy hàn cuộn lồng thép tự động

Kỹ sư xây dựng kết cấu bê tông cốt thép chất lượng cao vớiMáy hàn cuộn lồng thép tự động, một giải pháp tiên tiến được thiết kế để sản xuất lồng thép hiệu quả, chính xác và ổn định. Lý tưởng cho xây dựng cầu, tòa nhà cao tầng và ngành công nghiệp bê tông đúc sẵn, máy này kết hợp cải tiến về cấu trúc với thiết kế lấy người dùng làm trung tâm để hợp lý hóa sản xuất (lồng thép).


Cấu trúc vành được tối ưu hóa cho hoạt động ổn định, quán tính thấp
Máy của chúng tôi có tính năng mang tính cách mạngvành ống thép liền mạch cường độ cao, định hình nguội chính xác để thay thế các quy trình thép mặt trước uốn nguội truyền thống. Thiết kế này tăng cường bề mặt tiếp xúc giữa vành bánh xe và các con lăn hỗ trợ, giảm quán tính của thiết bị xuống 30% và đảm bảo hoạt động cực kỳ ổn định ngay cả ở tốc độ cao. Nói lời tạm biệt với rung động và ứng suất không đều—hoàn hảo để duy trì chất lượng hàn nhất quán trong sản xuất quy mô lớn.
Kiểm soát đường kính chính xác với các mẫu mô-đun
Đạt được độ chính xác ở cấp độ milimét trong kích thước lồng thép bằng cách sử dụnghệ thống mẫu có đường kính phù hợp. Mỗi dự án thường yêu cầu 2–7 mẫu có thể tái sử dụng, cho phép thích ứng nhanh với các kích thước lồng khác nhau (đường kính 300mm–2500mm). Khoảng cách giữa các gân chính được thiết lập trước thông qua các sắp xếp vỏ trên mẫu, đảm bảo phân phối đồng đều mà không có lỗi đo thủ công. Trong khi việc thay đổi đường kính hoặc số lượng thanh chính đòi hỏi phải thay thế mẫu và vỏ (khoảng 1 giờ), quy trình này rất đơn giản, giảm thiểu thời gian chết cho các nhu cầu đa dạng của dự án.
Hỗ trợ và tổ chức tích hợp để đảm bảo chất lượng
  • Hỗ trợ chống võng thủy lực:Nhiều thiết bị thủy lực giữ chặt lồng thép trong quá trình quay, ngăn ngừa tình trạng võng do trọng lượng riêng và đảm bảo cấu trúc thẳng, đồng nhất - điều quan trọng đối với các ứng dụng chịu tải.

  • Khay nhiều thành phần: Hệ thống khay chuyên dụng giữ cho các thanh chính được sắp xếp và căn chỉnh trong suốt quá trình sản xuất, loại bỏ tình trạng rối và lãng phí vật liệu. Tính năng này đặc biệt có giá trị đối với các thiết kế lồng phức tạp với lớp gia cố dày đặc.

Nguyên tắc sản xuất hiệu quả cho quy trình làm việc hợp lý
Máy hoạt động trên mộtthanh đĩa cố định, thiết kế khung xương xoay: khi khung lồng thép quay, một đĩa di chuyển kéo nó về phía sau để hàn liên tục, trong khi thanh đĩa vẫn đứng yên. Cơ chế này làm giảm hao mòn cơ học và đơn giản hóa việc xử lý vật liệu, hỗ trợ sản xuất tốc độ cao mà không ảnh hưởng đến độ chính xác. Hoàn hảo để gia công thanh cốt thép tròn và xoắn ốc trong một thao tác liền mạch.
Tự động hóa tùy chọn để nâng cao năng suất (Không được khuyến nghị làm tiêu chuẩn)
Trong khi mô hình cơ bản ưu tiên độ tin cậy và hiệu quả về chi phí, chúng tôi cung cấp các bản nâng cấp tùy chọn cho quy trình làm việc nâng cao:
  • Bộ nạp thanh chính dạng xích: Tự động tải xương sườn chính để giảm bớt công sức lao động thủ công, phù hợp cho hoạt động 24/7.

  • Tích hợp robot hàn: Thực hiện hàn bán tự động cho các hình dạng phức tạp, lý tưởng cho các dự án chuyên biệt.

(Lưu ý: Cấu hình tiêu chuẩn mang lại sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả và tính đơn giản cho hầu hết các ứng dụng.)
Lợi ích chính cho nhu cầu xây dựng của bạn
  • Độ chính xác: Độ chính xác đường kính ±2mm thông qua điều khiển dựa trên mẫu, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về tính toàn vẹn của cấu trúc.

  • Độ bền: Vành ống thép liền mạch và các bộ phận chịu lực đảm bảo hoạt động không gặp sự cố trong hơn 10.000 giờ.

  • Tính linh hoạt: Có thể thích ứng với 2–7 đường kính lồng cho mỗi dự án, với chức năng điều chỉnh thủ công trực quan để cấu hình lại nhanh chóng.

  • Đảm bảo chất lượng: Hệ thống hỗ trợ thủy lực và xử lý vật liệu có tổ chức giúp loại bỏ khuyết tật, giảm chi phí gia công lại tới 20%.


Thông số kỹ thuật

Đường kính của xương sườn (mm):Φ5~16

Khoảng cách giữa các thanh (mm): 50~500

Đường kính thanh chính (mm): Φ12~50

Áp suất trạm thủy lực (Mpa): 10


Máy hàn cuộn lồng thép tự động

Máy hàn cuộn lồng thép tự động

Dịch vụ của chúng tôi

1, thời hạn bảo hành 1 năm kể từ ngày B/L.

2, trong thời gian bảo hành bạn có thể nhận được phụ tùng thay thế miễn phí.

3, Bạn có thể được đào tạo miễn phí tại nhà máy của chúng tôi.

4, Hỗ trợ kỹ thuật 24 giờ qua Email, gọi điện hoặc dịch vụ tận nhà.


Công ty của chúng tôi

chúng tôi là nhà sản xuất máy hàn lồng cọc, máy uốn thanh thép tự động CNC, máy uốn, máy cắt, máy nắn thẳng thanh thép, v.v. chúng tôi cũng có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt nhà máy mới đầy đủ. Chúng tôi đã xuất khẩu nhiều loại máy sản xuất cọc bê tông, cột và ống đến các quốc gia và khu vực ở nước ngoài như Indonesia, Parkistan, Việt Nam, Myanmar, Hàn Quốc, Malaysia, Nam Phi, Trung Đông Đông Nam Á, v.v.


Đội

Đội ngũ của chúng tôi

Đội

Đội ngũ của chúng tôi

Sản phẩm liên quan
Hình ảnh khách hàng
Chứng chỉ của chúng tôi


Để lại tin nhắn của bạn

Sản phẩm liên quan

x

sản phẩm phổ biến

x
x