Lựa chọn cho công nghiệp hóa xây dựng: Máy uốn cốt thép CNC giúp giảm chi phí và cải thiện hiệu quả như thế nào?

Với khả năng gia công chính xác và hiệu suất cao, máy uốn cốt thép đai CNC đang dẫn đầu một cuộc chuyển đổi sâu sắc trong hoạt động gia công cốt thép và dần thay thế phương thức thủ công truyền thống, hiệu suất thấp. Thiết bị tự động này, tích hợp các chức năng như nắn thẳng, uốn và cắt, hiện đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều dự án khác nhau, bao gồm xây dựng, đường sắt cao tốc và các dự án thủy lợi.

🔧 Nguyên lý làm việc và công nghệ cốt lõi

• Cơ cấu nắn thẳng: Thường bao gồm hai bộ bánh xe nắn thẳng tự động điều chỉnh (ngang và dọc), kết hợp với bánh xe kéo. Cơ cấu này nắn thẳng cốt thép cuộn để đảm bảo cốt thép đạt được độ thẳng tối ưu.

• Cơ chế uốn và cắt: Động cơ servo điều khiển cánh tay uốn quay và giãn nở/co lại ở tốc độ cao để đạt được góc uốn chính xác; cơ chế cắt hoàn thành quá trình cắt cốt thép ngay lập tức sau khi tạo hình.

• 
  

✨ Các tính năng chính của sản phẩm và thông số hiệu suất

1. Hiệu suất cao và tự động hóa

2. Xử lý độ chính xác cao

3. Khả năng xử lý và tính linh hoạt

• Phạm vi đường kính cho quá trình xử lý một dòng thường là φ5-12mm và một số mẫu hỗ trợ quá trình xử lý hai dòng, với phạm vi đường kính cho quá trình xử lý hai dòng thường là φ5-10mm.

• Máy có thể gia công cốt thép từ nhiều loại vật liệu khác nhau như cốt thép tròn trơn, cốt thép gân cán nguội và cốt thép gân cán nóng.

• Hệ thống điều khiển có thể lưu trữ hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn mẫu đồ họa, hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng để sản xuất các bàn đạp có hình dạng khác nhau mà không cần dừng máy để điều chỉnh.

4. Vận hành dễ dàng, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

• Thiết bị này sử dụng giao diện màn hình cảm ứng đồ họa, dễ học và sử dụng.

• Thiết bị thường được trang bị chức năng tự động chẩn đoán lỗi và báo động, giúp việc bảo trì dễ dàng hơn.

• So với phương pháp xử lý thiết bị phi tập trung truyền thống, thiết kế tích hợp giúp giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng và mức tiêu thụ điện năng thực tế của một số mẫu là khoảng 6kWh.

🏗️ Các lĩnh vực ứng dụng chính

• Kỹ thuật xây dựng: Được sử dụng để gia công cốt thép của các bộ phận như dầm, cột và sàn trong các công trình dân dụng và tòa nhà thương mại.

• Xây dựng cơ sở hạ tầng quy mô lớn: Được ứng dụng rộng rãi trong các dự án có yêu cầu cao về chất lượng gia công cốt thép như đường sắt cao tốc, đường cao tốc, cầu lớn và các dự án thủy lợi.

• Sản xuất cấu kiện đúc sẵn: Cung cấp giải pháp gia công cấu kiện cốt thép hiệu quả cho công nghiệp hóa xây dựng.

💡 Những cân nhắc khi lựa chọn và sử dụng

Cân nhắc lựa chọn

• Yêu cầu xử lý: Chọn mô hình phù hợp dựa trên phạm vi đường kính của thanh cốt thép thường xuyên được xử lý (một dây hoặc hai dây) và yêu cầu sản lượng (sản lượng theo giờ).

• Tiêu thụ điện năng và năng lượng: Chú ý đến tổng công suất và mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị để đảm bảo phù hợp với điều kiện cung cấp điện tại chỗ.

• Hệ thống điều khiển và chức năng: Hiểu được tính ổn định của hệ thống điều khiển, khả năng của thư viện đồ họa và liệu nó có các chức năng bổ sung như chẩn đoán lỗi hay không.

• Dịch vụ sau bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật: Chọn nhà cung cấp có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng thay thế đáng tin cậy.

Phòng ngừa khi sử dụng

Khi sử dụng thiết bị, cần tuân thủ các quy trình vận hành an toàn, bao gồm kiểm tra hiệu suất của thiết bị, đảm bảo nắp bảo vệ chắc chắn và cấm nhân viên đứng trong phạm vi vận hành.

Bản tóm tắt