Với 10 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong ngành thiết bị gia công thép thanh, chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào nghiên cứu, phát triển, sản xuất và cung cấp các giải pháp tổng thể cho việc gia công cốt thép. Chúng tôi không chỉ cung cấp các máy móc riêng lẻ mà còn cung cấp các giải pháp thông minh trọn gói được thiết kế riêng cho các dự án cơ sở hạ tầng toàn cầu, bao gồm máy uốn thép thanh CNC, máy hàn lồng thép, dây chuyền cắt thép thủy lực và các thiết bị cốt lõi khác. Trong số các sản phẩm chủ lực của chúng tôi, Trạm hàn lồng thép tự động, được phát triển độc lập với quyền sở hữu trí tuệ, nổi bật như một sản phẩm đột phá trong lĩnh vực này, định nghĩa lại các tiêu chuẩn hàn lồng thép với chất lượng vượt trội, tính thông minh và thân thiện với người sử dụng.
![Trạm làm việc hàn lồng cốt thép]( "Trạm làm việc hàn lồng cốt thép")
Trạm làm việc hiện đại này được ứng dụng rộng rãi trong các dự án cơ sở hạ tầng trọng điểm như tàu điện ngầm, cầu, xây dựng nhà cửa, sân bay, đường cao tốc và kỹ thuật nền móng. Nó được thiết kế đặc biệt để giải quyết những nhược điểm của phương pháp hàn thủ công truyền thống – chất lượng không ổn định, lãng phí vật liệu và phụ thuộc nhiều vào lao động lành nghề – cung cấp một giải pháp thay thế đáng tin cậy và hiệu quả cho các công trường xây dựng hiện đại. Được hỗ trợ bởi sự đầu tư liên tục vào nghiên cứu và phát triển cùng những hiểu biết sâu sắc về ngành, thiết bị này thể hiện đầy đủ triết lý “chất lượng hàng đầu, đổi mới là ưu tiên”, tích hợp độ chính xác cao, tính ổn định và hiệu quả chi phí vào từng bộ phận.
Chất lượng hàn vượt trội là năng lực cạnh tranh cốt lõi của trạm hàn này. Áp dụng công nghệ hàn biến tần tần số trung gian tiên tiến và hệ thống điều khiển vòng kín hoàn toàn, trạm hàn đạt được khả năng kiểm soát chính xác thời gian hàn, dòng điện, điện áp và vị trí hàn, loại bỏ các khuyết tật thường gặp như hàn không đủ, hàn sai và rỗ mối hàn thường xảy ra trong thao tác thủ công. Độ xuyên thấu mối hàn đồng đều đảm bảo độ bền kéo của mỗi mối hàn vượt quá tiêu chuẩn ngành, với tỷ lệ đạt trên 99,8%. Đồng thời, thuật toán khớp thông số hàn thông minh tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu hàn, giảm lượng vật liệu thừa hơn 15% so với phương pháp hàn thủ công truyền thống. Điều này không chỉ giảm chi phí sản xuất mà còn tạo nền tảng vững chắc cho sự an toàn kết cấu của toàn bộ dự án.
Vận hành thông minh và mức độ tự động hóa cao giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Hệ thống hỗ trợ lưu trữ sẵn hơn 50 bộ thông số kỹ thuật lồng thép, bao gồm đường kính lồng, chiều dài, khoảng cách cốt thép chính và mật độ đai thép. Trong quá trình gia công, công nhân chỉ cần gọi dữ liệu đã lưu trữ trên màn hình cảm ứng độ phân giải cao 10 inch và thực hiện thao tác một chạm – không cần kỹ năng lập trình chuyên nghiệp. Ngay cả người vận hành mới cũng có thể nắm vững thao tác sau 2 giờ đào tạo bài bản, giải quyết hiệu quả tình trạng thiếu lao động và khoảng cách kỹ năng trong ngành xây dựng. Chế độ làm việc của dây chuyền lắp ráp tích hợp cấp liệu tự động, định vị, hàn và tạo hình,實現 kết nối liền mạch toàn bộ quy trình. Một trạm làm việc có thể xử lý 8-12 đoạn lồng thép dài 12 mét mỗi ca (8 giờ), hiệu quả gấp 5-8 lần so với đội hàn thủ công.
Trạm hàn tự động này cũng vượt trội về khả năng truy xuất nguồn gốc và quản lý chất lượng, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc giám sát dự án. Trong sản xuất lồng thép cốt thép thủ công truyền thống, người giám sát phải tiến hành kiểm tra tại chỗ gần như hàng ngày để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật, điều này tốn thời gian và công sức. Sau khi áp dụng trạm hàn tự động của chúng tôi, hệ thống điều khiển thông minh sẽ tự động giám sát và ghi lại toàn bộ quá trình hàn theo thời gian thực—bao gồm các thông số hàn, thời gian xử lý và chất lượng mối hàn. Tất cả dữ liệu đều được mã hóa và lưu trữ, hỗ trợ truy vấn và truy xuất nguồn gốc theo thời gian thực. Trong trường hợp có thông số bất thường, hệ thống sẽ ngay lập tức phát ra cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh và dừng hoạt động, đảm bảo chất lượng xử lý ổn định và nhất quán. Điều này không chỉ giảm bớt gánh nặng giám sát mà còn cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để nghiệm thu dự án.
Thiết kế lấy người dùng làm trung tâm được áp dụng xuyên suốt toàn bộ quá trình phát triển, với sự cân nhắc đầy đủ về an toàn, thoải mái, đơn giản và tiện lợi. Trạm làm việc được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ an toàn, bao gồm nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và cảm biến chống kẹp, tạo thành một rào cản an toàn toàn diện cho người vận hành. Thiết kế giảm tiếng ồn (dưới 75dB) và bệ vận hành tiện dụng cải thiện môi trường làm việc, giảm mệt mỏi cho người vận hành trong thời gian dài làm việc. Ngoài ra, cấu trúc mô-đun giúp dễ dàng bảo trì và thay thế linh kiện hàng ngày, và đội ngũ hậu mãi chuyên nghiệp của chúng tôi cung cấp dịch vụ tại chỗ 48 giờ và hướng dẫn bảo trì định kỳ, đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục và ổn định.
Là đối tác đáng tin cậy trong lĩnh vực gia công cốt thép, chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị chất lượng cao. Bên cạnh Trạm hàn lồng cốt thép tự động, chúng tôi cung cấp giải pháp thông minh trọn gói bao quát toàn bộ chuỗi gia công cốt thép—từ uốn CNC và cắt thủy lực đến hàn tự động. Chúng tôi đồng hành cùng khách hàng trong mọi giai đoạn thi công dự án, bao gồm tùy chỉnh sản phẩm dựa trên bản vẽ dự án, lắp đặt và vận hành tại công trường, đào tạo kỹ thuật và hỗ trợ sau bán hàng trọn đời. Thiết bị của chúng tôi đã được sử dụng rộng rãi trong các dự án cơ sở hạ tầng toàn cầu, nhận được sự công nhận nhất trí từ khách hàng về hiệu suất ổn định và dịch vụ chu đáo.
Trong kỷ nguyên công nghiệp hóa xây dựng đang tăng tốc, chúng tôi sẽ tiếp tục đẩy mạnh nghiên cứu và phát triển công nghệ cốt lõi, tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm và nỗ lực cung cấp các giải pháp gia công cốt thép thông minh, hiệu quả và thân thiện với môi trường hơn cho khách hàng toàn cầu. Hãy cùng chung tay góp sức để nâng tầm các dự án cơ sở hạ tầng bằng công nghệ chuyên nghiệp và chất lượng đáng tin cậy!
