Trung tâm uốn cốt thép mặt phẳng nghiêng CNC
1. Tự động hóa việc bốc dỡ hàng hóa, giải phóng sức lao động
Trong quá trình gia công các trung tâm uốn thẳng đứng truyền thống, người vận hành tốn rất nhiều thời gian và công sức để nhấc và đặt cốt thép, đôi khi thậm chí cần đến hai người cộng tác. Trung tâm uốn cốt thép CNC dạng mặt phẳng nghiêng (còn gọi là dạng ngang) được trang bị cơ cấu giá đỡ tự động và thiết bị thao tác tự động, thực hiện các thao tác tách cốt thép, cấp liệu, cố định chiều dài và tháo thanh chuyển tiếp tự động. Toàn bộ quy trình sản xuất có thể đạt được hoạt động hoàn toàn tự động, giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân.
2. Bước tiến vượt bậc về độ chính xác và hiệu quả
Thiết bị sử dụng hệ thống servo hoàn toàn chính xác và bộ truyền động bánh răng, đảm bảo chuyển động và định vị chính xác của đầu máy. Sai số góc uốn có thể được kiểm soát trong phạm vi ±1° và sai số chiều dài không vượt quá ±1mm. Nó có thể uốn nhiều thanh cốt thép cùng một lúc, với hiệu suất sản xuất gấp 10 lần so với thiết bị truyền thống.
3. Bền bỉ, được thiết kế cho các hoạt động cường độ cao
Trục uốn được thiết kế với các rãnh và được chế tạo bằng thép hợp kim thông qua quy trình đặc biệt, có độ bền cao, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ cao. Tấm uốn được thiết kế với tấm cường độ cao để kéo dài tuổi thọ.
4. Hoạt động thông minh, tạo hình chỉ bằng một cú nhấp chuột
Máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng, tích hợp cơ sở dữ liệu đồ họa mạnh mẽ, có thể lưu trữ hàng trăm đồ họa xử lý. Thao tác đơn giản, người dùng có thể học cách sử dụng chỉ trong vòng một giờ.
Thông tin chi tiết sản phẩm
Trung tâm uốn cốt thép mặt phẳng nghiêng CNC là một thiết bị mang tính cách mạng trong lĩnh vực gia công cốt thép hiện đại. Thông qua các phương pháp sản xuất tự động và thông minh, nó đang chuyển đổi sâu sắc hiệu quả và tiêu chuẩn chính xác của quy trình gia công cốt thép truyền thống.
Ưu điểm cốt lõi: Tại sao nên chọn Trung tâm uốn cốt thép mặt phẳng nghiêng CNC
1. Tự động hóa việc bốc dỡ hàng hóa, giải phóng sức lao động
Trong quá trình gia công các trung tâm uốn thẳng đứng truyền thống, người vận hành tốn rất nhiều thời gian và công sức để nhấc và đặt cốt thép, đôi khi thậm chí cần đến hai người cộng tác. Trung tâm uốn cốt thép CNC dạng mặt phẳng nghiêng (còn gọi là dạng ngang) được trang bị cơ cấu giá đỡ tự động và thiết bị thao tác tự động, thực hiện các thao tác tách cốt thép, cấp liệu, cố định chiều dài và tháo thanh chuyển tiếp tự động. Toàn bộ quy trình sản xuất có thể đạt được hoạt động hoàn toàn tự động, giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân.
2. Bước tiến vượt bậc về độ chính xác và hiệu quả
Thiết bị sử dụng hệ thống servo hoàn toàn chính xác và hệ thống truyền động bánh răng-thanh răng, đảm bảo chuyển động và định vị đầu máy chính xác. Sai số góc uốn có thể được kiểm soát trong phạm vi ±1° và sai số chiều dài không vượt quá ±1mm. Máy có thể uốn nhiều thanh cốt thép cùng một lúc, với hiệu suất sản xuất cao hơn 10 lần so với thiết bị truyền thống.
3. Bền bỉ, được thiết kế cho các hoạt động cường độ cao
Trục uốn được thiết kế với các rãnh và được chế tạo bằng thép hợp kim thông qua quy trình đặc biệt, có độ bền cao, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ cao. Tấm uốn được thiết kế với tấm cường độ cao để kéo dài tuổi thọ.
4. Hoạt động thông minh, tạo hình chỉ bằng một cú nhấp chuột
Máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng, tích hợp cơ sở dữ liệu đồ họa mạnh mẽ, có thể lưu trữ hàng trăm đồ họa xử lý. Thao tác đơn giản, người dùng có thể học cách sử dụng chỉ trong vòng một giờ.
Phân tích kỹ thuật: Sức mạnh cốt lõi đằng sau hiệu suất vượt trội
Các thông số kỹ thuật cốt lõi của trung tâm uốn cốt thép mặt phẳng nghiêng CNC quyết định hiệu suất vượt trội của nó. Bảng sau đây thể hiện rõ các chỉ số kỹ thuật chính của thiết bị:
| Thông số kỹ thuật | Các chỉ số cụ thể |
|---|---|
| Phạm vi đường kính cốt thép | φ10mm - φ40mm |
| Phạm vi góc uốn | 0° - 180° (uốn cong hai chiều) |
| Độ chính xác chiều dài | ±1mm |
| Góc uốn chính xác | ±1° |
| Tốc độ di chuyển đầu máy | ≥1 m/giây |
| Tốc độ uốn | Khoảng 60°/giây - 72°/giây |
| Mức tiêu thụ điện năng trung bình | Khoảng 5KW/H |
Ngoài các thông số cốt lõi trong bảng, một số chi tiết thiết kế cũng rất quan trọng:
1. Thiết kế lưới và xả linh hoạt
Cơ cấu di chuyển của đầu máy uốn sử dụng thiết kế khớp nối linh hoạt dạng thanh răng-bánh răng, giải quyết vấn đề khớp nối không hoàn chỉnh do lỗi sản xuất, đảm bảo chuyển động ổn định và định vị chính xác. Móc tháo cốt thép tự động được lắp đặt ở đầu máy uốn và kẹp bên trái và bên phải. Ngay cả khi gia công cốt thép dài hơn, chức năng tháo cốt thép tự động vẫn có thể được thực hiện, giúp giảm thiểu tối đa việc can thiệp thủ công.
2. Khả năng xử lý đồ họa phạm vi rộng
Phần mềm sở hữu các chức năng mạnh mẽ. Nó không chỉ có thể uốn cong các hình dạng thông thường mà còn có thể xử lý đồ họa phức tạp với hàng chục góc độ. Nhờ các bánh xe định hình tùy chỉnh, ngay cả các chi tiết đặc biệt như thanh cốt thép hình móng ngựa cũng có thể được tạo hình chỉ trong một lần, đáp ứng các nhu cầu xây dựng đa dạng.
Các kịch bản ứng dụng: Từ các dự án lớn đến xây dựng hàng ngày
Hiệu suất cao và độ chính xác cao của trung tâm uốn cốt thép mặt phẳng nghiêng CNC khiến nó trở thành công cụ xử lý cốt thép không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực:
1. Xây dựng cơ sở hạ tầng quy mô lớn
Trong quá trình thi công dầm hộp và dầm mũ cho các dự án như đường sắt cao tốc, đường cao tốc, cầu lớn và đường hầm, cần một lượng lớn cốt thép hình thanh với nhiều hình dạng khác nhau. Thiết bị này có thể đáp ứng hoàn hảo nhu cầu sản xuất hàng loạt và tiêu chuẩn hóa.
2. Xây dựng và Phát triển Đô thị
Được sử dụng để uốn các thanh cốt thép khung chính trong các kết cấu bê tông như tòa nhà cao tầng và hành lang đường ống ngầm, đảm bảo độ bền kết cấu của phần thân chính của tòa nhà.
3. Trung tâm phân phối cốt thép
Đối với các trung tâm phân phối cốt thép quy mô lớn, thiết bị này có thể được sử dụng kết hợp với dây chuyền sản xuất cắt cốt thép CNC, dây chuyền sản xuất cưa, v.v. để tạo thành dây chuyền lắp ráp gia công cốt thép hiệu quả và hiện thực hóa sản xuất quy mô lớn.
Hướng dẫn mua hàng: Cách chọn thiết bị phù hợp
1. Làm rõ nhu cầu của riêng bạn
Đầu tiên, dựa trên thông số kỹ thuật của thanh cốt thép mà bạn thường gia công (như đường kính, độ phức tạp của hình dạng uốn, khối lượng gia công hàng ngày), hãy kiểm tra xem phạm vi gia công và các thông số kỹ thuật của thiết bị có phù hợp hay không.
2. Tập trung vào cấu hình cốt lõi
Hãy chú ý đến cấu hình cốt lõi của thiết bị, chẳng hạn như hệ thống điều khiển (ví dụ: thương hiệu PLC), động cơ servo, phương pháp truyền động (ưu tiên thanh răng-bánh răng) và vật liệu của các thành phần chính (ví dụ: trục chính có được làm bằng thép hợp kim hay không). Đây là những yếu tố then chốt cho hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.
3. Đánh giá mức độ tự động hóa
Xác nhận xem các chức năng tự động của thiết bị, chẳng hạn như tự động cấp liệu, tự động tách vật liệu và tự động xả liệu, có đáp ứng được kỳ vọng của bạn hay không. Điều này liên quan trực tiếp đến việc tiết kiệm được bao nhiêu chi phí nhân công.
4. Đánh giá cao sức mạnh và dịch vụ của nhà sản xuất
Chọn nhà sản xuất có năng lực R&D độc lập và uy tín tốt, hiểu rõ chính sách dịch vụ sau bán hàng của họ để đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp phụ tùng kịp thời.
Với mức độ tự động hóa cao, độ chính xác gia công tuyệt vời, hiệu quả sản xuất vượt trội và tiết kiệm nhân công đáng kể, trung tâm uốn cốt thép mặt phẳng nghiêng CNC đã trở thành thiết bị được ưa chuộng để nâng cấp các công trình xây dựng hiện đại. Hy vọng rằng phần giới thiệu trên sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về sản phẩm này và cung cấp những thông tin tham khảo hữu ích cho việc lựa chọn thiết bị của bạn. Nếu bạn đang lập kế hoạch cho một dự án gia công cốt thép cụ thể và muốn tìm hiểu xem các mẫu trung tâm uốn cốt thép mặt phẳng nghiêng khác nhau có thể đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn như thế nào, vui lòng cung cấp thêm thông tin và chúng tôi có thể cung cấp cho bạn những phân tích chuyên sâu hơn.
Để lại tin nhắn của bạn
