Phân tích toàn diện về máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200: Thiết bị mang tính cách mạng cho việc gia công lồng cốt thép hiệu quả

Cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất

Ưu điểm nổi bật nhất của máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 nằm ở hiệu quả sản xuất đáng kinh ngạc của nó.

Chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy

Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 cũng có hiệu suất kiểm soát chất lượng tuyệt vời. Nhờ áp dụng cơ khí CNC, khoảng cách giữa cốt thép chính và cốt thép quấn đồng đều, đường kính lồng cốt thép luôn đồng đều, chất lượng sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật.

Giảm đáng kể chi phí sản xuất

Về mặt kinh tế, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 có thể giảm chi phí sản xuất ở nhiều khâu:
  • Tiết kiệm vật liệu: Các thanh thép đai được căng mà không cần mài, tiết kiệm 1-1,5% vật liệu so với thao tác thủ công, trực tiếp giảm chi phí vật liệu cốt thép.

  • Giảm chi phí lao động: Gia công cơ giới hóa giúp giảm sự phụ thuộc vào công nhân lành nghề. Một ca làm việc tiêu chuẩn chỉ cần 5-6 công nhân, so với 10-16 công nhân cần thiết cho việc đóng cốt thép thủ công truyền thống, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công.

  • Giảm chi phí phụ trợ:Do cốt thép chính của lồng cốt thép được thiết bị gia công phân bổ đều nên mối nối chồng của nhiều lồng cốt thép rất tiện lợi, giúp tiết kiệm thời gian nâng hạ và nâng cao hiệu quả của các liên kết thi công tiếp theo.

Cải thiện an toàn vận hành và cường độ lao động

Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 cũng cải thiện đáng kể độ an toàn khi vận hành và giảm cường độ lao động.


Thông tin chi tiết sản phẩm

1 Tổng quan về sản phẩm: Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 là gì?

Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 là thiết bị gia công cốt thép tự động CNC, được thiết kế đặc biệt để sản xuất kết cấu lồng cốt thép cần thiết cho nhiều dự án móng công trình. Được điều khiển bởi hệ thống PLC (Bộ điều khiển logic khả trình), thiết bị điều chỉnh chính xác quy trình tạo hình và hàn lồng cốt thép, giúp tự động hóa và chuẩn hóa quy trình gia công lồng cốt thép. Con số "2200" trong tên gọi của máy biểu thị đường kính tối đa của lồng cốt thép mà máy có thể gia công, tức là 2200 mm (2,2 mét). Thông số kỹ thuật này đáp ứng nhu cầu móng cọc của hầu hết các công trình cầu, tòa nhà và cơ sở hạ tầng khác.
Là một giải pháp thay thế mang tính cách mạng cho việc liên kết lồng cốt thép thủ công truyền thống, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực xây dựng cơ sở hạ tầng. Nó giải quyết những điểm yếu về hiệu suất thấp, chất lượng không ổn định và cường độ lao động của các phương pháp truyền thống thông qua tự động hóa cơ khí. Thông thường bao gồm các thành phần cốt lõi như giá đỡ cuộn dây, giá cấp liệu, máy chính và bảng điều khiển vận hành, thiết bị tích hợp các công nghệ cơ khí, điện, thủy lực và tự động hóa, trở thành một công cụ sản xuất hiệu suất cao không thể thiếu trong các nhà máy gia công cốt thép hiện đại.

Về ứng dụng công nghiệp, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 đã được sử dụng rộng rãi trong các dự án đường cao tốc, đường sắt cao tốc, cầu lớn, xây dựng đô thị và thủy lợi. Đặc biệt, trong bối cảnh xây dựng cơ sở hạ tầng phát triển nhanh chóng những năm gần đây, thiết bị đã cải thiện đáng kể mức độ tiêu chuẩn hóa và hiệu quả sản xuất của quy trình gia công lồng cốt thép, đảm bảo vững chắc chất lượng và tiến độ dự án. Nhiều doanh nghiệp cơ khí nổi tiếng trong nước như Tập đoàn Đường sắt Trung Quốc và Tổng công ty Xây dựng Đường sắt Trung Quốc đã áp dụng thiết bị này trên quy mô lớn để nâng cao trình độ hiện đại hóa quy trình gia công cốt thép.

Máy hàn con lăn lồng cốt thép

2 Thông số kỹ thuật: Hiểu sâu về đặc tính hiệu suất của máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200

Các thông số kỹ thuật của máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 phản ánh hiệu suất chuyên nghiệp của nó trong lĩnh vực gia công lồng cốt thép. Thiết bị thường có thể xử lý lồng cốt thép có đường kính từ 800mm đến 2200mm, đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau, từ các dự án thông thường đến quy mô lớn. Về chiều dài, có sự khác biệt nhỏ giữa các thiết bị từ các nhà sản xuất khác nhau. Chiều dài tiêu chuẩn phổ biến là 12m, 13,5m hoặc 18m, và một số thiết bị có thể được tùy chỉnh theo kích thước dài hơn tùy theo nhu cầu của dự án.
Năng lực gia công: Về mặt gia công cốt thép chính, máy hàn con lăn Model 2200 có thể gia công cốt thép chính có đường kính từ 12-40mm; đối với cốt thép cuộn (cốt thép đai), phạm vi gia công thường là 5-16mm. Khoảng cách giữa các cốt thép cuộn có thể được điều chỉnh liên tục trong phạm vi 50-400mm (hoặc 50-500mm). Tính linh hoạt này cho phép thiết bị đáp ứng các yêu cầu khác nhau của kết cấu lồng cốt thép trong nhiều dự án khác nhau.
Hệ thống điện: Thiết bị thường sử dụng nguồn điện công nghiệp 380V/50Hz, công suất định mức 18-23kW. Hầu hết các hệ thống hàn đều sử dụng quy trình hàn bảo vệ CO₂, hiệu suất cao và chất lượng mối hàn ổn định, đảm bảo độ chắc chắn của mối nối lồng cốt thép.
Độ chính xác kiểm soát: Về độ chính xác kiểm soát, sai số khoảng cách cốt thép chính có thể được kiểm soát trong phạm vi 1cm, trong khi sai số khoảng cách cốt thép cuộn có thể đạt tiêu chuẩn độ chính xác cao không quá 5mm trong phạm vi một mét. Độ chính xác này đảm bảo tính đồng nhất và tính tuân thủ của sản phẩm lồng cốt thép, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các dự án tiêu chuẩn cao.
Danh mục tham số
Chỉ số kỹ thuật
Bình luận
Phạm vi xử lý
Đường kính 800-2200mm
Một số mô hình có thể được mở rộng đến phạm vi lớn hơn
Chiều dài tiêu chuẩn
12m/13,5m/18m
Có thể tùy chỉnh theo nhu cầu
Đường kính cốt thép chính
φ12-φ40mm
Có thể xử lý kết cấu cốt thép chính đơn hoặc đôi
Đường kính cốt thép cuộn
φ5-φ16mm
-
Khoảng cách cốt thép cuộn
50-400/500mm
Điều chỉnh vô cấp
Thông số cung cấp điện
380V/50Hz
Tiêu chuẩn điện công nghiệp
Sức mạnh thiết bị
18-23 kW
Sự khác biệt nhỏ giữa các nhà sản xuất khác nhau
Phương pháp hàn
Hàn bảo vệ CO₂
-
Phương pháp kiểm soát
Điều khiển lập trình PLC
Một số mẫu cao cấp được trang bị màn hình cảm ứng
Ngoài các thông số cơ bản nêu trên, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 còn có những đặc điểm độc đáo về thiết kế kết cấu. Thiết bị thường sử dụng hệ thống truyền động bánh răng-thanh răng. So với hệ thống truyền động xích truyền thống, thiết kế này có ưu điểm là độ chính xác truyền động cao, tiếng ồn thấp, độ ổn định tốt và dễ bảo trì. Đĩa quay chủ yếu được điều khiển bởi động cơ servo, giúp đạt được độ chính xác quay cao hơn và khả năng điều khiển khởi động-dừng chính xác hơn, từ đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Mức độ tự động hóa của thiết bị cũng là một biểu hiện quan trọng của các đặc tính kỹ thuật. Thông qua hệ thống điều khiển PLC, người vận hành có thể cài đặt trước nhiều thông số kỹ thuật của lồng thép, và thiết bị có thể tự động hoàn thành toàn bộ quy trình gia công từ nắn thẳng, cố định chiều dài đến hàn. Một số model cao cấp thậm chí còn được trang bị chức năng lưu trữ thông số tự động, có thể lưu trữ thông số của hàng trăm thông số kỹ thuật lồng thép, giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình chuẩn bị sản xuất cho các đơn hàng lặp lại.

Máy hàn con lăn cốt thép

3 Ưu điểm cốt lõi: Tại sao máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 lại được ưa chuộng?

3.1 Cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất

Ưu điểm nổi bật nhất của máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 nằm ở hiệu suất sản xuất đáng kinh ngạc. So với phương pháp sản xuất thủ công truyền thống, thiết bị có thể tăng tốc độ xử lý lồng cốt thép lên 3-4 lần. Cụ thể, trong điều kiện bình thường, 5 công nhân mỗi ca để chuẩn bị vật liệu và hàn con lăn trong hai ca (tổng cộng 10 công nhân mỗi ngày) và có thể xử lý hơn 30 lồng cốt thép thành phẩm dài 12 mét mỗi ngày, bao gồm tất cả các quy trình như chuẩn bị vật liệu, hàn con lăn, lắp đặt bộ phận gia cố, lắp đặt ống dò và lắp đặt đệm dẫn hướng. Với cùng số lượng công nhân, công việc thủ công chỉ có thể xử lý 3-4 lồng cốt thép tương tự mỗi ngày. Sự cải thiện hiệu quả này đồng nghĩa với việc đảm bảo tiến độ đáng kể và tiết kiệm thời gian cho các dự án quy mô lớn với thời gian thi công gấp rút.

3.2 Chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy

Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 cũng đạt hiệu quả kiểm soát chất lượng xuất sắc. Nhờ áp dụng cơ khí CNC, khoảng cách giữa cốt thép chính và cốt thép cuộn đồng đều, đường kính lồng cốt thép luôn đồng đều và chất lượng sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật. Trong ứng dụng thực tế, trong quá trình sản xuất lồng cốt thép thủ công, giám sát viên dự án hầu như phải kiểm tra hiện trường gia công hàng ngày. Sau khi sử dụng gia công cơ khí, giám sát viên về cơ bản áp dụng chế độ "miễn kiểm tra" đối với lồng cốt thép gia công cơ khí. Sự ổn định chất lượng này chủ yếu đến từ hệ thống điều khiển chính xác của thiết bị. Sai số khoảng cách cốt thép chính có thể được kiểm soát trong phạm vi 1cm, và sai số khoảng cách cốt thép cuộn trong phạm vi 1m có thể được kiểm soát trong phạm vi 5mm. Độ chính xác này khó có thể đạt được bằng thao tác thủ công.

3.3 Giảm đáng kể chi phí sản xuất

Về mặt kinh tế, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 có thể giảm chi phí sản xuất ở nhiều khâu:
  • Tiết kiệm vật liệu: Đai thép được căng mà không cần mài, tiết kiệm 1-1,5% vật liệu so với thao tác thủ công, trực tiếp giảm chi phí vật liệu cốt thép.

  • Giảm chi phí nhân công: Gia công cơ giới hóa giúp giảm sự phụ thuộc vào công nhân lành nghề. Một ca làm việc tiêu chuẩn chỉ cần 5-6 công nhân, so với 10-16 công nhân cần thiết cho việc đóng cốt thép thủ công truyền thống, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công.

  • Giảm chi phí phụ trợ: Do cốt thép chính của lồng cốt thép được thiết bị xử lý phân bổ đều nên mối nối chồng của nhiều lồng cốt thép rất tiện lợi, giúp tiết kiệm thời gian nâng hạ và nâng cao hiệu quả của các liên kết xây dựng tiếp theo.

3.4 Cải thiện an toàn vận hành và cường độ lao động

Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 cũng cải thiện đáng kể an toàn vận hành và giảm cường độ lao động. Việc gia công lồng cốt thép truyền thống đòi hỏi công nhân phải thực hiện các thao tác hàn và liên kết thủ công nặng nhọc, đòi hỏi nhiều nhân công và tiềm ẩn một số rủi ro về an toàn. Thiết bị tự động thay thế các thao tác thủ công bằng các thao tác cơ khí. Công nhân chỉ cần vận hành thiết bị và thực hiện các công việc phụ trợ, điều này không chỉ giảm cường độ lao động mà còn giảm nguy cơ tham gia trực tiếp vào các quy trình nguy hiểm. Ngoài ra, thiết bị thường được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ an toàn, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp và tấm chắn an toàn, để đảm bảo an toàn hơn nữa cho người vận hành.

Máy hàn con lăn lồng cốt thép

4 Lĩnh vực ứng dụng: Khả năng ứng dụng rộng rãi của Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200

Là thiết bị chủ chốt trong quá trình gia công cốt thép hiện đại, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 có phạm vi ứng dụng bao gồm nhiều lĩnh vực xây dựng cơ sở hạ tầng, trở thành thiết bị kỹ thuật không thể thiếu cho sự phát triển quốc gia.
Xây dựng Cơ sở Hạ tầng Giao thông: Trong xây dựng đường cao tốc và đường sắt cao tốc, kỹ thuật móng cọc là chìa khóa để đảm bảo sự ổn định và an toàn của tuyến đường. Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 có thể cung cấp các sản phẩm lồng cốt thép chất lượng cao và đạt tiêu chuẩn, đảm bảo khả năng chịu lực và độ bền của móng cọc. Sau khi máy hàn con lăn lồng cốt thép được đưa vào sử dụng trong Dự án Đường cao tốc Tây Hán Trung thuộc Đường cao tốc Thạch Điền, chất lượng và hiệu quả gia công đã được cải thiện đáng kể, đồng thời chi phí gia công cũng được giảm xuống. Tương tự, trong xây dựng đường cao tốc đô thị, chẳng hạn như Dự án Xây dựng Đường Sơn Hải thuộc Đường cao tốc Đô thị Yên Đài, máy hàn con lăn Model 2200 cũng được sử dụng để gia công lồng cốt thép.
Kỹ thuật Xây dựng Đô thị và Thủy lợi: Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 cũng đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực như đường hầm tàu ​​điện ngầm, công trình công nghiệp và dân dụng, và các nhà máy thủy điện. Ví dụ, trong dự án kho bãi đoạn 3 của Tuyến Metro số 4 Phúc Châu, nơi có yêu cầu cao về tiêu chuẩn hóa, cơ giới hóa và định vị chất lượng cao trong quá trình gia công và sản xuất lồng cốt thép cọc khoan nhồi, việc áp dụng máy hàn con lăn lồng cốt thép đã đạt được những kết quả đáng kể về tiến độ, chất lượng và kinh tế.
Yêu cầu cấu trúc đặc biệt: Cần lưu ý rằng máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 có khả năng sản xuất lồng cốt thép với cấu trúc đặc biệt như cốt thép chính kép và cốt thép đai kép, cho phép đáp ứng nhu cầu cụ thể của các loại dự án khác nhau. Thiết bị cũng có thể linh hoạt điều chỉnh đường kính và chiều dài lồng cốt thép theo yêu cầu kỹ thuật, mang đến các giải pháp thực sự tùy chỉnh.
Về phạm vi ứng dụng địa lý, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 của Trung Quốc không chỉ đáp ứng nhu cầu xây dựng trong nước mà còn được xuất khẩu sang nhiều quốc gia và khu vực như Nga, Kuwait, Ả Rập Xê Út, Iraq và Ethiopia, hỗ trợ xây dựng cơ sở hạ tầng toàn cầu và chứng minh trình độ kỹ thuật và sức mạnh của Sản xuất tại Trung Quốc.

5 Hướng dẫn mua hàng: Cách chọn máy hàn con lăn lồng cốt thép model 2200 phù hợp

5.1 Những cân nhắc chính khi lựa chọn thiết bị

Khi lựa chọn máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200, cần cân nhắc toàn diện nhiều yếu tố để đảm bảo thiết bị có thể đáp ứng các nhu cầu cụ thể của dự án:
  • Phù hợp với năng lực gia công: Trước tiên, cần xác nhận phạm vi gia công của thiết bị có phù hợp với thông số kỹ thuật lồng cốt thép thường được sử dụng trong dự án hay không. Các thông số chính cần tập trung bao gồm phạm vi đường kính, chiều dài tối đa, phạm vi đường kính cốt thép chính, phạm vi đường kính cốt thép cuộn và phạm vi điều chỉnh khoảng cách cốt thép cuộn của lồng cốt thép.

  • Hệ thống truyền động và nguồn điện: Hệ thống truyền động và chế độ truyền động của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Nên ưu tiên các model sử dụng hệ thống truyền động bánh răng thanh răng, vì so với hệ thống truyền động xích, chế độ truyền động này có ưu điểm là độ chính xác truyền động cao, tiếng ồn thấp, độ ổn định tốt và dễ bảo trì. Đồng thời, cần kiểm tra áp suất hệ thống thủy lực (thường là 8-10Mpa) và thông số kỹ thuật của xi lanh thủy lực có đủ để chịu được tải trọng gia công theo kế hoạch hay không.

  • Hệ thống điều khiển và mức độ tự động hóa: Nghiên cứu cấu hình hệ thống điều khiển của thiết bị. Máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 chất lượng cao nên sử dụng hệ thống điều khiển lập trình PLC và được trang bị bộ biến tần để điều chỉnh tốc độ. Giao diện vận hành màn hình cảm ứng, chức năng lưu trữ thông số và khả năng điều khiển từ xa cũng là những tính năng quan trọng để nâng cao khả năng sử dụng và hiệu quả của thiết bị.

  • Thương hiệu và Chất lượng Linh kiện Chính: Tìm hiểu thương hiệu và chất lượng của các linh kiện chính của thiết bị. Linh kiện điện và linh kiện cơ khí của các thương hiệu nổi tiếng thường có độ tin cậy cao hơn và tuổi thọ dài hơn. Đồng thời, hãy hỏi xem thiết bị có đảm bảo chất lượng cho các linh kiện chính hay không. Ví dụ, một số nhà sản xuất cung cấp bảo hành hai năm cho xi lanh cố định cốt thép chính.

5.2 Lựa chọn nhà sản xuất và bảo đảm dịch vụ

Khi lựa chọn nhà cung cấp máy hàn con lăn lồng thép Model 2200, bạn không chỉ cần chú ý đến giá thiết bị mà còn phải chú ý đến năng lực và khả năng dịch vụ của nhà sản xuất:
  • Trình độ và Kinh nghiệm của Nhà sản xuất: Ưu tiên các nhà sản xuất có kinh nghiệm dày dặn trong ngành và uy tín tốt. Ví dụ, một số doanh nghiệp quy mô lớn được thành lập sớm thường có công nghệ tiên tiến hơn và hệ thống quản lý chất lượng hoàn thiện hơn. Cần tìm hiểu xem nhà sản xuất đã đạt được các chứng nhận uy tín trong và ngoài nước như chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001 và chứng nhận CE của EU hay chưa.

  • Hệ thống dịch vụ sau bán hàng: Dịch vụ sau bán hàng toàn diện là sự đảm bảo quan trọng cho hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị. Hãy chọn những nhà sản xuất cung cấp dịch vụ sau bán hàng toàn diện, bao gồm phản hồi bảo trì 24/7, thường xuyên kiểm tra và hỗ trợ kỹ thuật từ xa. Ví dụ, các công ty như Shandong Feihong đã thiết lập "hệ thống bảo hành dịch vụ 8 cấp" bao gồm toàn bộ quy trình từ giao thiết bị đến bảo trì sau bán hàng.

  • Trường hợp khách hàng và tham khảo: Yêu cầu nhà sản xuất cung cấp các trường hợp khách hàng trước đây, đặc biệt là kinh nghiệm dự án tương tự như loại dự án của bạn. Các nhà sản xuất có kinh nghiệm hợp tác với các nhóm kỹ thuật lớn thường đáng tin cậy hơn. Nếu có thể, hãy cố gắng liên hệ với khách hàng hiện tại của nhà sản xuất để tìm hiểu cách sử dụng thiết bị thực tế.

  • Cập nhật và Đào tạo Kỹ thuật: Tìm hiểu xem nhà sản xuất có cung cấp dịch vụ đào tạo vận hành và nâng cấp kỹ thuật liên tục hay không. Điều này rất quan trọng để đảm bảo thiết bị có thể phát huy tối đa hiệu suất.

Bằng cách xem xét toàn diện các yếu tố trên và kết hợp với nhu cầu và ngân sách dự án của riêng mình, người dùng có thể lựa chọn máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 phù hợp nhất, đặt nền tảng vững chắc cho việc triển khai thi công dự án diễn ra suôn sẻ.

6 Kết luận

Là đại diện tiêu biểu cho công nghệ gia công cốt thép hiện đại, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 đã phát triển thành một công cụ sản xuất hiệu suất cao không thể thiếu trong lĩnh vực xây dựng cơ sở hạ tầng. Thông qua các phương pháp sản xuất tự động và thông minh, máy đã thay đổi hoàn toàn phương thức vận hành của quy trình gia công cốt thép lồng truyền thống và mang lại những cải tiến đột phá về hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm, kiểm soát chi phí và đảm bảo an toàn. Với sự phát triển không ngừng của ngành xây dựng cơ sở hạ tầng Trung Quốc và sự tiến bộ của công nghệ xây dựng trên toàn thế giới, máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 sẽ tiếp tục được tối ưu hóa và nâng cấp, hỗ trợ mạnh mẽ cho việc xây dựng các dự án chất lượng hàng thế kỷ. Đối với các doanh nghiệp tham gia xây dựng cầu, đường hầm, đường cao tốc, đường sắt và các công trình nền móng khác, việc đầu tư vào máy hàn con lăn lồng cốt thép Model 2200 không chỉ là một lựa chọn sáng suốt để nâng cao năng lực sản xuất mà còn là một biện pháp chiến lược để thích ứng với xu hướng phát triển của ngành và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.


Để lại tin nhắn của bạn

Sản phẩm liên quan

x

sản phẩm phổ biến

x
x