Máy cán và hàn lồng thép thông minh: Giải pháp xanh cho cơ sở hạ tầng toàn cầu

Thiết bị này áp dụng quy trình làm việc hoàn toàn tự động, về cơ bản thay thế việc buộc dây thủ công và gia công bán tự động. Được điều khiển bởi hệ thống CNC độ chính xác cao và các linh kiện điện nhập khẩu từ ABB và Panasonic, nó thực hiện việc phối hợp liền mạch giữa việc cấp thép dọc, duỗi đai xoắn ốc, căng, cuộn và hàn tự động. Người vận hành chỉ cần cài đặt trước các thông số như đường kính lồng, chiều dài, khoảng cách giữa các thanh thép và thời gian hàn trên màn hình cảm ứng HMI 10 inch – sau khi lưu cấu hình, máy có thể sản xuất tuần tự nhiều loại lồng thép với các thông số kỹ thuật khác nhau mà không cần thiết lập lại nhiều lần. Điều này không chỉ giảm số lượng người vận hành mỗi ca xuống còn 3-5 người (giảm 70% nhân công so với làm thủ công) mà còn đảm bảo chất lượng gia công nhất quán.

Kiểm soát chính xác là năng lực cạnh tranh cốt lõi của thiết bị này. Được trang bị cảm biến định vị laser và công nghệ phát hiện căn chỉnh siêu âm, thiết bị kiểm soát chặt chẽ sai số đường kính lồng thép trong phạm vi ±10mm và sai số khoảng cách đai xoắn ốc trong phạm vi ±5mm trên mỗi mét, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia mới nhất và tiêu chuẩn nghiệm thu dự án quốc tế. Hệ thống hàn đồng bộ hai đầu sử dụng công nghệ hàn khí bảo vệ carbon dioxide, đảm bảo các mối hàn chắc chắn và hoàn chỉnh, không có mối hàn giả hoặc lỗ rỗ. Đối với các dự án đòi hỏi cao, thiết bị hỗ trợ sản xuất lồng thép đai xoắn ốc kép và lồng thép dọc kép, giúp tăng cường hơn nữa độ bền kết cấu của sản phẩm hoàn thiện.

Thiết kế tiết kiệm năng lượng xanh đã trở thành một lợi thế nổi bật nhằm đáp ứng các chính sách môi trường toàn cầu. Máy được trang bị hệ thống truyền động bằng động cơ nam châm vĩnh cửu, giúp giảm tiêu thụ năng lượng đến 35% so với các mẫu truyền thống. Hệ thống hút khói hàn hiệu suất cao với tỷ lệ thu giữ 99,5% được tích hợp để giảm thiểu ô nhiễm không khí và bảo vệ sức khỏe người vận hành, giúp các dự án đáp ứng yêu cầu của Cơ chế điều chỉnh biên giới carbon (CBAM) của EU. Các con lăn và bộ cấp liệu chất lượng cao, bền bỉ được xử lý bằng các quy trình đặc biệt, kéo dài tuổi thọ và giảm tần suất bảo trì, từ đó giảm chi phí vòng đời sản phẩm.

Thiết kế dạng mô-đun và có thể tùy chỉnh cho phép thiết bị thích ứng với nhiều nhu cầu dự án khác nhau. Nó hỗ trợ cốt thép dọc có đường kính từ 12-32mm và đai thép xoắn ốc từ 6-16mm, với chiều dài lồng tiêu chuẩn là 12 mét và có thể mở rộng tùy chỉnh lên đến 18-22 mét. Cấu trúc lắp đặt vòng khuôn và thanh ngang linh hoạt cho phép thay thế nhanh chóng theo các thông số kỹ thuật cọc khác nhau, làm cho nó phù hợp với cả lồng cốt thép hình trụ và hình dạng đặc biệt (hình chữ nhật, hình tam giác). Ngoài ra, máy tương thích với cốt thép dọc nối ống và hàn đối đầu, loại bỏ các rắc rối trong quá trình xử lý sơ bộ và cải thiện tính liên tục của sản xuất.

Để nâng cao khả năng thích ứng với thị trường toàn cầu, thiết bị đã đạt được nhiều chứng nhận quốc tế, bao gồm chứng nhận CE của EU, SIRIM của Malaysia và chứng nhận của Lloyd's Register, dễ dàng thâm nhập vào các thị trường cao cấp ở nước ngoài. Tận dụng cơ hội từ Sáng kiến ​​Vành đai và Con đường, thiết bị đã được ứng dụng rộng rãi trong các dự án mang tính biểu tượng như Tuyến đường sắt đô thị Hà Nội tại Việt Nam và Tuyến đường sắt bờ Đông tại Malaysia. Chúng tôi cung cấp gói dịch vụ trọn vòng đời, bao gồm cho thuê tài chính thiết bị, nền tảng chẩn đoán từ xa dựa trên điện toán đám mây (với độ chính xác cảnh báo sớm lỗi 92% và tỷ lệ sửa chữa từ xa 75%) và phản hồi bảo trì tại chỗ trong vòng 48 giờ, giải quyết mọi lo lắng sau bán hàng cho khách hàng toàn cầu.

So với các sản phẩm tương đương nước ngoài, thiết bị của chúng tôi có những ưu điểm vượt trội về tốc độ đáp ứng yêu cầu tùy chỉnh và hiệu quả chi phí. Đội ngũ nghiên cứu và phát triển nội địa có thể hoàn thành việc tùy chỉnh thiết bị cho môi trường làm việc khắc nghiệt ở vùng cao, độ ẩm cao, chỉ trong vòng 23 ngày làm việc, nhanh hơn so với các thương hiệu nước ngoài. Trong khi vẫn duy trì hiệu năng cốt lõi ở mức tiên tiến quốc tế, giá thành lại thấp hơn 18-25%, nhờ vào việc tối ưu hóa chuỗi cung ứng nội địa và sản xuất theo mô-đun.

Trong kỷ nguyên xây dựng thông minh và xanh, máy cán và hàn lồng thép của chúng tôi sẽ tiếp tục đẩy mạnh đổi mới công nghệ trong tích hợp mô hình song sinh kỹ thuật số, thuật toán hàn thích ứng và động cơ năng lượng hydro. Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp xử lý cốt thép hiệu quả hơn, ít phát thải carbon và đáng tin cậy hơn cho các dự án cơ sở hạ tầng toàn cầu, thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành xây dựng.