Máy hàn lưới thép XGWJ-220: Thiết bị hàn thông minh hiệu quả cao, hỗ trợ xây dựng đa công trình.

Máy hàn lưới thép XGWJ-220 có tính cạnh tranh đáng kể trên thị trường nhờ các đặc điểm cốt lõi về độ chính xác, hiệu quả cao và độ bền: Thứ nhất, độ chính xác hàn cao. 8 đầu hàn hoạt động đồng bộ với hệ thống kéo lưới servo, sai số đường chéo lưới nhỏ hơn 2mm, cao hơn nhiều so với mức trung bình của ngành. Thứ hai, hiệu quả sản xuất cao. Tốc độ hàn tối đa đạt 65 hàng/phút, có thể sản xuất 200-300 lưới tiêu chuẩn trong ca làm việc 8 giờ, gấp 8-10 lần so với hàn thủ công. Thứ ba, độ ổn định cao. Khung máy dày và hệ thống làm mát bằng nước đảm bảo thiết bị có thể hoạt động liên tục 24 giờ, tuổi thọ của các bộ phận cốt lõi hơn 5 năm. Thứ tư, khả năng thích ứng rộng. Máy có thể hàn các loại lưới với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng kỹ thuật khác nhau.


Thông tin chi tiết sản phẩm

Là thiết bị cốt lõi chuyên nghiệp để tạo hình lưới thép, máy hàn lưới thép XGWJ-220 được thiết kế riêng cho sản xuất lưới thép quy mô lớn sử dụng trong nhiều dự án kỹ thuật khác nhau.Thông qua thiết kế tích hợp "cơ khí vận hành + điều khiển điện tử thông minh", thiết bị này thực hiện hàn chính xác các điểm giao nhau của dây và vận hành hiệu quả toàn bộ quy trình tạo lưới.Thiết bị bao gồm hệ thống hàn chính, thiết bị tự động nạp và dỡ hàng, bộ điều khiển điện tử thông minh và kết cấu đỡ phụ trợ.Chức năng cốt lõi của nó là hàn chắc chắn các điểm giao nhau của các sợi dọc và sợi ngang của lưới thép, giúp cải thiện đáng kể độ bền tổng thể và tính ổn định cấu trúc của lưới.Nó giải quyết triệt để những vấn đề nan giải trong ngành như độ bền không đủ, hiệu suất thấp và sai số kích thước lớn của các lưới liên kết thủ công truyền thống.Nó được sử dụng rộng rãi trong các dự án trọng điểm như nhà máy công nghiệp, lát cầu và dự án tàu điện ngầm, và đã trở thành thiết bị được ưa chuộng trong lĩnh vực gia công lưới thép.

Máy hàn lưới thép

Cấu trúc cốt lõi và những ưu điểm về cấu trúc của sản phẩm

Thiết bị áp dụng thiết kế dạng mô-đun, mỗi bộ phận hoạt động phối hợp với nhau để đảm bảo độ chính xác hàn và hiệu quả sản xuất, với những ưu điểm cấu trúc cốt lõi nổi bật:
  • Khung chính cường độ cao: Khung chính được hàn liền khối bằng các tấm thép chất lượng cao có độ dày hơn 12mm và thép định hình tiêu chuẩn quốc gia. Nó trải qua quá trình xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất hàn, tạo ra một cấu trúc tổng thể chắc chắn và nhỏ gọn. Nó có thể triệt tiêu rung động hiệu quả trong các thao tác hàn tần số cao, đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị. Độ biến dạng thân máy sau thời gian sử dụng lâu dài là ≤0,5mm, tạo nền tảng vững chắc cho độ chính xác hàn.

  • Hệ thống hàn chính xác: Được trang bị 8 đầu hàn độc lập bố trí theo ma trận, kết hợp với máy biến áp hàn làm mát bằng nước 120KVA và sử dụng công nghệ hàn chỉnh lưu thứ cấp. Dòng hàn ổn định và có thể điều khiển được, giúp kiểm soát chính xác chất lượng hàn tại từng điểm giao nhau và tránh các vấn đề như hàn không đủ hoặc hàn thiếu. Hệ thống làm mát bằng nước làm mát theo thời gian thực, đảm bảo hiệu suất hàn ổn định của thiết bị trong quá trình vận hành liên tục và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận cốt lõi.

  • Cơ chế cấp dây và kéo lưới thông minh: Cơ chế cấp dây ngang sử dụng thiết kế cấp liệu tự động bằng động cơ bước tiên tiến, kết hợp với cảm biến định vị quang điện, có thể thực hiện việc cấp liệu và định vị chính xác các dây ngang có đường kính từ 3,5-8,0mm. Sai số cấp liệu được kiểm soát trong phạm vi ±0,3mm, đảm bảo khoảng cách giữa các dây ngang đồng đều. Bộ phận kéo lưới được trang bị thiết bị kéo lưới bằng động cơ servo, và tốc độ kéo lưới được liên kết thông minh với nhịp độ hàn, giúp cải thiện đáng kể độ chính xác kích thước lưới và tránh hiệu quả hiện tượng biến dạng lưới do kéo lưới thủ công.

  • Bộ điều khiển điện tử tiện lợi: Được trang bị tủ điều khiển cảm ứng độ phân giải cao 7 inch, tích hợp nhiều bộ mẫu thông số kỹ thuật lưới, hỗ trợ cài đặt và lưu trữ các thông số quan trọng như kích thước lưới và khoảng cách hàn chỉ bằng một phím. Động cơ bước 4kW được kết hợp với hệ thống phanh tự động, với phản hồi khởi động/dừng nhanh và độ chính xác phanh 0,1 giây, có thể kiểm soát chính xác nhịp độ hàn và khoảng cách kéo lưới. Người vận hành mới có thể bắt đầu công việc sau một khóa đào tạo đơn giản.

Các thông số kỹ thuật cốt lõi

Mục tham số
Chỉ mục mô hình XGWJ-220
Phạm vi đường kính dây hàn
3,5-8,0mm
Số lượng đầu hàn
8 cái (Phân phối theo ma trận)
Tốc độ hàn
30-65 hàng/phút, Điều chỉnh vô cấp
Sức mạnh lái xe
Động cơ bước 4kW (có phanh tự động)
Máy biến áp hàn
Công suất 120KVA, tản nhiệt bằng nước.
Điện áp đầu vào
380V (Hệ thống ba pha năm dây)
Lỗi đường chéo lưới
<2mm
Kích thước tổng thể của thiết bị (Dài × Rộng × Cao)
2,25m×4,9m×1,45m
Trọng lượng thiết bị
2.0T

Các kịch bản ứng dụng rộng rãi

Với chất lượng hàn ổn định và khả năng thích ứng linh hoạt, máy hàn lưới thép XGWJ-220 đã trở thành thiết bị hỗ trợ cốt lõi trong xây dựng đa ngành. Các trường hợp ứng dụng chính bao gồm:
  • Xây dựng công nghiệp và nhà máy: Hàn lưới chống nứt cho sàn và lưới cách nhiệt cho tường trong các nhà máy và xưởng công nghiệp lớn. Lưới có độ bền cao và kích thước đồng đều, giúp cải thiện hiệu quả độ ổn định kết cấu của sàn và tường, giảm nguy cơ nứt nẻ về sau.

  • Kỹ thuật cơ sở hạ tầng giao thông: Hàn lưới thép gia cường chống nứt cho mặt đường cầu và đường cao tốc. Độ chắc chắn cao của các mối hàn có thể tăng cường lực liên kết giữa lớp mặt đường và lớp nền, kéo dài tuổi thọ của mặt đường; Hàn lưới thép cho lớp lót đường hầm và các kết cấu chính của nhà ga tàu điện ngầm. Kiểm soát kích thước chính xác đảm bảo sự khớp khít giữa lưới thép và ván khuôn, nâng cao chất lượng thi công lớp lót.

  • Kỹ thuật Xây dựng và Đô thị: Hàn lưới thép cho sàn và tường nhà ở, thay thế phương pháp buộc thủ công truyền thống và nâng cao đáng kể hiệu quả thi công; Hàn lưới gia cường sàn cho quảng trường đô thị và các địa điểm lớn, đáp ứng nhu cầu thi công sàn có nhịp lớn.

  • Thi công theo yêu cầu đặc biệt: Hàn lưới thép theo yêu cầu cho các trường hợp đặc biệt như lưới gia cố nền đường băng sân bay và lưới bảo vệ nhà ga cảng. Kích thước mắt lưới và thông số dây thép có thể được điều chỉnh theo nhu cầu để đáp ứng yêu cầu của các công trình có độ bền cao.

Hướng dẫn vận hành thiết bị

1. Quy trình chuẩn bị thiết bị

  1. Kiểm tra thiết bị: Trước khi khởi động máy, kiểm tra tình trạng tổng thể của thiết bị, xác nhận rằng khung chính, đầu hàn, cơ cấu cấp liệu và các bộ phận khác được cố định chắc chắn, không bị lỏng hoặc biến dạng; kiểm tra mực nước và chất lượng nước của hệ thống làm mát bằng nước để đảm bảo tuần hoàn bình thường; kiểm tra xem các kết nối mạch của tủ điều khiển điện có còn nguyên vẹn và hệ thống nối đất hoạt động tốt hay không.

  2. Chuẩn bị nguyên vật liệu: Chuẩn bị dây dọc và dây ngang với thông số kỹ thuật từ 3,5-8,0mm theo nhu cầu sản xuất, đảm bảo bề mặt dây không bị gỉ sét, dầu mỡ và các tạp chất khác; chuẩn bị các dụng cụ như máy cắt lưới và bàn chải sắt để làm sạch cặn hàn.

  3. Cài đặt thông số: Bật nguồn tủ điều khiển điện, chọn mẫu lưới có thông số kỹ thuật tương ứng thông qua màn hình cảm ứng và cài đặt các thông số như khoảng cách giữa các sợi ngang và tốc độ hàn. Tốc độ hàn có thể được điều chỉnh theo đường kính dây. Nên điều chỉnh ở mức 30-40 hàng/phút khi đường kính lớn và tăng lên 50-65 hàng/phút khi đường kính nhỏ.

2. Các bước vận hành thiết bị

  1. Bật công tắc nguồn chính, và sau khi hệ thống điều khiển điện tử hoàn tất quá trình tự kiểm tra, hãy khởi động hệ thống tuần hoàn làm mát bằng nước để đảm bảo quá trình làm mát bình thường cho máy biến áp hàn.

  2. Điều chỉnh độ cao bề mặt thao tác của thiết bị lên đến 80-100cm thông qua núm điều chỉnh thủy lực, phù hợp với chiều cao của người vận hành và nâng cao sự thoải mái khi sử dụng.

  3. Đưa từng sợi dọc vào khung định vị sợi dọc, khởi động cơ cấu cấp liệu, các sợi ngang tự động rơi vào trạm cấp liệu nhờ động cơ bước, và thiết bị tự động hoàn thành việc định vị chéo các sợi dọc và sợi ngang.

  4. Nhấn nút khởi động hàn, 8 đầu hàn hoạt động đồng bộ. Sau khi hàn xong một hàng điểm giao nhau, cơ cấu kéo lưới servo sẽ điều khiển lưới di chuyển chính xác và chuyển sang hàng tiếp theo để thực hiện quy trình hàn, với hoạt động hoàn toàn tự động.

  5. Khi lưới đạt đến chiều dài đã được cài đặt trước, thiết bị sẽ tự động dừng lại. Sử dụng máy cắt để cắt lưới, và làm sạch xỉ hàn còn sót lại tại các mối hàn bằng bàn chải sắt để hoàn tất việc thu gom sản phẩm hoàn chỉnh.

3. Ghi chú vận hành

Nếu xảy ra hiện tượng hàn không đạt yêu cầu trong quá trình hàn, hãy kiểm tra và điều chỉnh kịp thời các thông số dòng hàn; tuyệt đối không được chạm vào đầu hàn và cơ cấu cấp liệu khi thiết bị đang hoạt động để tránh bị bỏng hoặc bị nghiền nát; sau khi hoàn tất thao tác, trước tiên hãy tắt hệ thống hàn, và sau khi hệ thống làm mát bằng nước tiếp tục hoạt động trong 10 phút để làm nguội, hãy tắt nguồn điện chính và làm sạch các mảnh vụn trên bề mặt thiết bị.


Để lại tin nhắn của bạn

Sản phẩm liên quan

x

sản phẩm phổ biến

x
x