Thông tin chi tiết sản phẩm
Máy hàn cán lồng thép (còn gọi là máy định hình lồng thép) là thiết bị gia công thanh thép tự động dựa trên hệ thống điều khiển số PLC.Sản phẩm được thiết kế đặc biệt để sản xuất lồng thép theo tiêu chuẩn trong các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn như cầu, đường sắt cao tốc, đường cao tốc, tàu điện ngầm và đường hầm tiện ích.Bằng cách thay thế quy trình ràng buộc thủ công truyền thống bằng điều khiển thông minh, thiết bị thực hiện việc quấn đồng bộ và hàn chính xác các thanh chính và thanh giằng, giải quyết cơ bản những điểm khó khăn của quá trình xử lý thủ công như hiệu suất thấp, chất lượng không ổn định và lãng phí vật liệu.Tích hợp 12 thành phần cốt lõi bao gồm thanh dẫn hướng kéo, bảng điều khiển thông minh, giá đỡ vật liệu thanh chính và thiết bị hỗ trợ thủy lực, thiết bị này áp dụng công nghệ điều khiển hàn có quyền sở hữu trí tuệ độc lập.Nó có thể thích ứng với nhu cầu xử lý lồng thép có nhiều đường kính và chiều dài cọc khác nhau, đồng thời là thiết bị cốt lõi để nâng cao hiệu quả và chất lượng xây dựng trong các dự án cơ sở hạ tầng hiện đại.
![Máy hàn cán lồng thép]( "Máy hàn cán lồng thép")
Ưu điểm cốt lõi
Hiệu quả sản xuất & Công suất gấp đôi: Được trang bị bộ điều khiển hàn hoàn toàn tự động và hệ thống điều chỉnh tốc độ quay vô cấp, thiết bị chỉ mất 1-2 giây để hàn một mối hàn. Hiệu quả sản xuất cao hơn 3-4 lần so với phương pháp hàn thủ công truyền thống.
Chất lượng ổn định & Miễn kiểm tra giám sát: Hệ thống điều khiển số điều khiển đồng bộ tốc độ quay và tốc độ di chuyển của đĩa quay thông qua lập trình PLC, đảm bảo phân phối đồng đều các thanh chính. Độ lệch đồng nhất của đường kính lồng thép được kiểm soát ở mức milimét.
Tối ưu hóa chi phí và cải thiện hiệu quả: Mức tiêu thụ điện năng trung bình của các mẫu máy khác nhau chỉ từ 4-10kw/h và chi phí điện để xử lý mỗi tấn thanh thép chỉ từ 15-20 nhân dân tệ, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành.
Khả năng thích ứng linh hoạt & Vận hành dễ dàng: Thiết bị hỗ trợ điều chỉnh nhiều thông số kỹ thuật và có thể xử lý lồng thép có đường kính cọc 300-2500mm và chiều dài 12-27 mét.
Nguyên tắc làm việc
Cố định thanh chính: Luồn thanh chính qua lỗ mẫu của đĩa quay cố định, kéo dài đến lỗ tương ứng của đĩa quay di động và khóa cố định tại chỗ.
Bắt đầu hàn thanh giằng: Hàn và cố định đầu thanh cuộn (thanh giằng) vào thanh chính, sau đó thiết lập các thông số hàn và khoảng cách giữa các thanh giằng thông qua bảng điều khiển.
Hàn đồng bộ: Sau khi hệ thống điều khiển số khởi động, đĩa xoay cố định và đĩa xoay di động quay đồng bộ. Trong khi dẫn động thanh chính quay, đĩa xoay di động di chuyển lùi với tốc độ không đổi, giúp cho thanh thép được quấn đều quanh thanh chính. Mỏ hàn hoàn toàn tự động hoàn thành thao tác hàn đồng bộ theo các điểm đã cài đặt trong chương trình.
Tạo hình thành phẩm: Thiết bị tự động dừng sau khi hàn xong. Lồng thép đã tạo hình có thể được lấy ra bằng cách nới lỏng thiết bị cố định. Toàn bộ quy trình thực hiện thao tác bán tự động "khởi động bằng một phím sau khi cài đặt thông số".
Thông số kỹ thuật cốt lõi
| Người mẫu |
Đường kính cọc áp dụng (mm) |
Chiều dài xử lý (m) |
Đường kính thanh chính (mm) |
Đường kính bàn đạp (mm) |
Khoảng cách giữa các bàn đạp (mm) |
Tiêu thụ điện năng trung bình (kw/h) |
Phương pháp hàn |
|---|
| GLJ-1250 |
300-1250 |
12-27 (Có thể tùy chỉnh) |
10-32 |
6-12 |
50-500 |
4 |
Hàn bảo vệ CO₂ |
| GLJ-1500 |
300-1500 |
12-27 (Có thể tùy chỉnh) |
12-40 |
6-14 |
50-500 |
6 |
Hàn bảo vệ CO₂ |
| GLJ-2000 |
500-2000 |
12-27 (Có thể tùy chỉnh) |
12-50 |
6-16 |
50-500 |
8 |
Hàn bảo vệ CO₂ |
| GLJ-2500 |
800-2500 |
12-27 (Có thể tùy chỉnh) |
12-50 |
6-16 |
50-500 |
10 |
Hàn bảo vệ CO₂ |
Các tình huống ứng dụng
Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các kịch bản gia công lồng thép của nhiều dự án cơ sở hạ tầng khác nhau. Các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi của nó bao gồm: 1. Kỹ thuật cầu: Chế tạo lồng thép móng cọc cho cầu đường bộ, cầu đường sắt và cầu vượt biển; 2. Vận tải đường sắt: Gia công lồng thép cho bệ chịu lực và giá đỡ hố móng trong đường sắt cao tốc, tàu điện ngầm và đường sắt đô thị; 3. Kỹ thuật đô thị: Sản xuất lồng thép cho đường hầm tiện ích đô thị, đường hầm tiện ích toàn diện ngầm và kết cấu nhà máy xử lý nước thải; 4. Kỹ thuật thủy lợi: Chế tạo lồng thép để gia cố móng cọc cho đập hồ chứa, đê kiểm soát lũ lụt và đường ống dẫn nước. Dự án đường cao tốc Thập Yển-Thiên Thủy của Tập đoàn Đường sắt Trung Quốc và các dự án xây dựng tàu điện ngầm ở nhiều nơi đã áp dụng thiết bị này theo từng đợt và đạt được cải thiện hiệu quả.
Đảm bảo dịch vụ sau bán hàng
Lắp đặt và vận hành: Cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ, với đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp có mặt để hướng dẫn định vị thiết bị, hiệu chuẩn thông số và sản xuất thử nghiệm.
Đào tạo nhân sự: Cung cấp đào tạo có hệ thống cho người vận hành, bao gồm vận hành thiết bị, cài đặt thông số, bảo trì hàng ngày và chẩn đoán lỗi để đảm bảo thiết bị được đưa vào sử dụng nhanh chóng.
Dịch vụ đảm bảo chất lượng: Bảo hành 1 năm cho toàn bộ máy, bảo hành 2 năm cho các linh kiện cốt lõi (hệ thống điều khiển PLC, bộ hàn, bơm thủy lực). Dịch vụ bảo trì miễn phí và thay thế phụ tùng thay thế được cung cấp trong thời gian bảo hành.
Ứng phó khẩn cấp: Đường dây nóng dịch vụ 24/7 được thiết lập. Sau khi nhận được thông báo sự cố, đội ngũ dịch vụ tại chỗ sẽ có mặt trong vòng 48 giờ (trong vòng 72 giờ ở các khu vực xa xôi) để giảm thiểu tổn thất do thời gian ngừng hoạt động.
Dịch vụ tùy chỉnh: Theo nhu cầu đặc biệt của dự án, cung cấp các giải pháp thiết bị tùy chỉnh như "thanh chính kép" và "thanh chính hàn đối đầu", cũng như các giải pháp gia công cho lồng thép có thông số kỹ thuật đặc biệt như lồng thép dài và lồng thép dày.
