Máy cán lồng cốt thép LYGH-800 là thiết bị gia công lồng cốt thép thế hệ mới do Công ty Cơ khí Shandong Zhongji Luyuan và nhóm nghiên cứu của trường đại học hợp tác phát triển. Được thiết kế đặc biệt để giải quyết những vấn đề nan giải trong lĩnh vực cơ sở hạ tầng như hiệu suất thấp, độ chính xác kém và rủi ro an toàn cao trong quá trình gia công lồng cốt thép truyền thống, máy đã trở thành thiết bị gia công cốt lõi cho các dự án bao gồm móng cọc cầu, đường hầm tàu ​​điện ngầm và móng nhà cao tầng, tận dụng những ưu điểm cốt lõi của nó là "vận hành hoàn toàn tự động, điều khiển chính xác cao và khả năng thích ứng với tình huống mạnh mẽ".

I. Ưu điểm cốt lõi: Tái thiết tiêu chuẩn hiệu quả và chất lượng cho quá trình gia công lồng cốt thép

1. Hiệu suất nhảy vọt: Tăng công suất gấp 6-8 lần và giảm chi phí đáng kể

• Gia công truyền thống: Lồng thép có đường kính 2 mét, dài 12 mét cần 8-10 công nhân làm việc liên tục trong 12 giờ, mỗi ngày chỉ gia công được 1-2 bộ;

• Quy trình xử lý LYGH-800: Chỉ cần 3 nhân sự (1 nhân viên vận hành chính + 2 nhân viên cấp liệu phụ) để hoàn thành 1 bộ trong 4 giờ, và có thể xử lý 4-5 bộ mỗi ngày (dựa trên hệ thống làm việc 8 giờ). Hiệu suất được tăng trực tiếp lên 6-8 lần và chi phí nhân công giảm hơn 60%.

2. Kiểm soát độ chính xác nghiêm ngặt: Định vị ±1mm và Tỷ lệ đạt chuẩn hàn trên 99,5%

• Độ chính xác định vị đạt ±1mm, vượt xa tiêu chuẩn sai số ±5mm của công việc thủ công truyền thống, đảm bảo sự vừa khít giữa lồng cốt thép và lỗ móng cọc mà không cần phải điều chỉnh thứ cấp;

• Tự động điều chỉnh dòng điện và tốc độ hàn để đảm bảo độ sâu ngấu và chiều cao góc hàn của mỗi điểm hàn tuân thủ tiêu chuẩn GB/T 12470. Tỷ lệ hàn đạt chuẩn luôn ổn định trên 99,5%, tránh các nguy cơ tiềm ẩn về an toàn trong kết cấu công trình ngay từ đầu.

3. An toàn thông minh: Quản lý IoT + Nhiều biện pháp bảo vệ cho hoạt động và bảo trì không lo lắng

• Mô-đun IoT: Hỗ trợ giám sát từ xa trạng thái hoạt động của thiết bị, tiến độ xử lý và mức tiêu thụ vật tư thông qua ứng dụng di động/máy tính. Tự động báo động và đưa ra giải pháp khắc phục sự cố khi xảy ra bất thường, giảm 40% thời gian ngừng hoạt động;

• Bảo vệ an toàn: Được trang bị màn chắn an toàn hồng ngoại, nút dừng khẩn cấp và lan can bảo vệ kín hoàn toàn. Thiết bị tự động dừng khi người vận hành đến gần khu vực nguy hiểm, đảm bảo an toàn tuyệt đối, không gây thương tích cơ học.

4. Vận hành và bảo trì chi phí thấp: Thiết kế mô-đun và giảm 30% chi phí bảo trì

Áp dụng thiết kế cấu trúc mô-đun, các thành phần cốt lõi có tính phổ dụng cao, cho phép bảo trì hàng ngày mà không cần nhân viên chuyên nghiệp. Đồng thời, mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị được tối ưu hóa, tiết kiệm 15% điện năng so với các thiết bị tương tự. Chi phí bảo trì sau này thấp hơn 30% so với mức trung bình của ngành, mang lại hiệu quả chi phí đáng kể khi sử dụng lâu dài.

II. Thông số kỹ thuật: Thích ứng với nhu cầu xử lý đa tình huống

III. Các kịch bản ứng dụng: Bao phủ toàn bộ lĩnh vực cơ sở hạ tầng

• Kỹ thuật cầu: Gia công lồng cốt thép cho móng cọc cầu đường bộ/đường sắt, thích ứng với thiết kế móng cọc có đường kính khác nhau;

• Kỹ thuật ngầm: Lồng thép dùng để đỡ các kết cấu đường hầm tàu ​​điện ngầm và hành lang ống toàn diện, đáp ứng yêu cầu gia công dài và có độ chính xác cao;

• Tòa nhà cao tầng: Lồng thép cho cọc đúc tại chỗ trong móng tòa nhà siêu cao tầng, đảm bảo khớp chính xác với kết cấu móng;

• Kỹ thuật bảo tồn nước: Lồng thép cho móng đập chứa nước và đường ống dẫn nước, thích ứng với môi trường vận hành ngoài trời phức tạp.

IV. Hỗ trợ dịch vụ: Bảo hành trọn gói từ giao hàng đến vận hành và bảo trì

1. Giải pháp tùy chỉnh: Điều chỉnh các thông số xử lý thiết bị theo nhu cầu của dự án và cung cấp thiết kế quy trình sản xuất độc quyền;

2. Vận hành tại chỗ: Bố trí kỹ sư tiến hành lắp đặt và vận hành tại chỗ sau khi thiết bị được giao để đảm bảo sản xuất ngay lập tức;

3. Hỗ trợ đào tạo: Cung cấp đào tạo đặc biệt cho người vận hành về hệ thống điều khiển số, vận hành an toàn và bảo trì hàng ngày;

4. Phản hồi sau bán hàng: Dịch vụ sau bán hàng trực tuyến 24/7, phản hồi nhanh chóng để chẩn đoán lỗi và thay thế linh kiện nhằm đảm bảo tiến độ dự án.