Máy tiện ren thanh thép CNC thông minh: Thiết bị cốt lõi cho kết nối thanh thép chính xác đến từng milimét

I. Những đột phá công nghệ cốt lõi
  1. Quy trình tích hợp ren đầu lạnh

Áp dụng công nghệ tiền xử lý nguội thủy lực, máy thực hiện biến dạng dẻo đầu thanh thép HRB335/HRB400 có đường kính Φ16-40mm, tăng đường kính thêm 4-6mm. Điều này đảm bảo đường kính gốc ren sau khi gia công không nhỏ hơn đường kính vật liệu cơ sở, và cường độ kéo mối nối cao hơn 20% so với các quy trình truyền thống. Trong các thử nghiệm kéo, 100% các vết nứt xảy ra ở vật liệu cơ sở. Được trang bị hệ thống cán ren có độ chính xác cao, độ chính xác ren đạt Cấp 6H, với sai số được kiểm soát trong phạm vi ±0,02mm, phù hợp với nhiều yêu cầu kết nối ống lót khác nhau như loại tiêu chuẩn và loại ren dương-âm.
  1. Hệ điều hành CNC thông minh

Được trang bị hệ thống điều khiển CNC công nghiệp và động cơ servo nhập khẩu, máy hỗ trợ 100 bộ cài đặt quy trình cho thông số kỹ thuật thanh thép, thông số ren, v.v. Sau khi nhập thông số, máy sẽ tự động hoàn thành toàn bộ quy trình bóc gân, cán ren và vát mép. Máy được trang bị màn hình cảm ứng độ nét cao và mô-đun tự chẩn đoán lỗi, hiển thị tiến độ xử lý và trạng thái thiết bị theo thời gian thực. Người vận hành mới có thể vận hành độc lập sau 10 phút đào tạo.
  1. Công nghệ thích ứng đa kịch bản

Cấu trúc ràng buộc ba chiều cải tiến của "bánh xe kéo kép - giới hạn động" giúp giảm hiệu quả tỷ lệ khuyết tật biến dạng khi gia công nhiều thanh thép cùng lúc. Máy phù hợp với thanh thép gân cán nóng có thông số kỹ thuật đầy đủ với đường kính Φ12-Φ40mm và tương thích với các tiêu chuẩn quốc tế như GB1499 và BS4449. Đối với các trường hợp thanh thép trong nhà tiền chế không thể xoay, máy có thể gia công chính xác ren trái/phải. Kết hợp với ống lót ren kép, máy có thể kết nối nhanh chóng trong vòng 30 phút, hiệu suất cao hơn 4-10 lần so với các quy trình truyền thống.


Thông tin chi tiết sản phẩm

Là thiết bị chủ chốt cho kết nối thanh thép cơ khí, máy tiện ren thanh thép CNC thông minh xử lý các đầu thanh thép thành các kết cấu ren có độ chính xác cao thông qua quy trình tích hợp gia cố đầu nguội và tiện ren chính xác. Máy cung cấp giải pháp kết nối ổn định và đáng tin cậy cho các dự án lớn như cầu, đường sắt cao tốc và nhà tiền chế, đồng thời đóng vai trò là thiết bị cốt lõi để hiện thực hóa quá trình chuyển đổi từ "phụ thuộc thủ công" sang "tự động hóa thông minh".

máy cốt thép

I. Những đột phá công nghệ cốt lõi
  1. Quy trình tích hợp ren đầu lạnh

Áp dụng công nghệ tiền xử lý nguội thủy lực, máy thực hiện biến dạng dẻo đầu thanh thép HRB335/HRB400 có đường kính Φ16-40mm, tăng đường kính thêm 4-6mm. Điều này đảm bảo đường kính gốc ren sau khi gia công không nhỏ hơn đường kính vật liệu cơ bản, và cường độ kéo mối nối cao hơn 20% so với các quy trình truyền thống. Trong các thử nghiệm kéo, 100% các vết nứt xảy ra ở vật liệu cơ bản. Được trang bị hệ thống cán ren có độ chính xác cao, độ chính xác ren đạt Cấp 6H, với sai số được kiểm soát trong phạm vi ±0,02mm, phù hợp với nhiều yêu cầu kết nối ống lót khác nhau như loại tiêu chuẩn và loại ren dương-âm.
  1. Hệ điều hành CNC thông minh

Được trang bị hệ thống điều khiển CNC công nghiệp và động cơ servo nhập khẩu, máy hỗ trợ 100 bộ cài đặt quy trình cho thông số kỹ thuật thanh thép, thông số ren, v.v. Sau khi nhập thông số, máy sẽ tự động hoàn thành toàn bộ quy trình bóc gân, cán ren và vát mép. Máy được trang bị màn hình cảm ứng độ nét cao và mô-đun tự chẩn đoán lỗi, hiển thị tiến độ xử lý và trạng thái thiết bị theo thời gian thực. Người vận hành mới có thể vận hành độc lập sau 10 phút đào tạo.
  1. Công nghệ thích ứng đa kịch bản

Cấu trúc ràng buộc ba chiều cải tiến của "bánh xe kéo kép - giới hạn động" giúp giảm hiệu quả tỷ lệ khuyết tật biến dạng khi gia công nhiều thanh thép cùng lúc. Máy phù hợp với thanh thép gân cán nóng có thông số kỹ thuật đầy đủ với đường kính Φ12-Φ40mm và tương thích với các tiêu chuẩn quốc tế như GB1499 và BS4449. Đối với các trường hợp thanh thép trong nhà tiền chế không thể xoay, máy có thể gia công chính xác ren trái/phải. Kết hợp với ống lót ren kép, máy có thể kết nối nhanh chóng trong vòng 30 phút, hiệu suất cao hơn 4-10 lần so với các quy trình truyền thống.

máy tiện thanh thép

II. Các chỉ số hiệu suất chính
Thông số hiệu suất
Chỉ số dữ liệu
Lợi thế so sánh của ngành
Hiệu quả xử lý
40 giây cho mỗi đầu sợi, 400-600 sản phẩm mỗi ca
Cao hơn 5 lần so với xử lý thủ công
Độ chính xác kích thước
Sai số ren ≤ ±0,02mm
Đáp ứng các yêu cầu xây dựng ở cấp độ milimét
Tiêu thụ năng lượng của thiết bị
Công suất định mức 30Kw
Tiết kiệm năng lượng hơn 15% so với thiết bị truyền thống
Mất nguyên liệu thô
≤1,2%
thấp hơn 60% so với mức trung bình của ngành
Tỷ lệ hoạt động
Chính xác%
Vượt xa mức chuẩn 60% của hoạt động thủ công

máy tiện thanh thép

III. Các kịch bản ứng dụng và trường hợp dự án

  • Lĩnh vực cơ sở hạ tầng chính: Tại Xưởng chế tạo dầm Nanyanzhuang của Đường sắt cao tốc Xiong'an-Xinzhou, nó được liên kết với trạm làm việc lồng thép thông minh để thực hiện hoạt động tích hợp ren và hàn cho các thanh dọc của lồng thép hình chữ U, rút ​​ngắn chu kỳ gia công của một dầm hộp đơn xuống còn chưa đầy 4 giờ.

  • Lĩnh vực Nhà tiền chế: Thích hợp để kết nối dầm thép đúc sẵn và thanh thép tường chịu lực. Kết hợp với công nghệ ống lót ren đôi, sản phẩm giải quyết vấn đề lệch hướng xuyên tâm của thanh thép và đã được áp dụng cho các dự án chuẩn mực như Ga Đường sắt Cao tốc Hùng An.

  • Kỹ thuật Cầu và Đường hầm: Xử lý các đầu ren của thanh thép thân trụ và dầm mũ. Các mối nối đã vượt qua 2 triệu bài kiểm tra độ bền mỏi và phù hợp với các yêu cầu cường độ cao như cầu vượt biển và lớp lót đường hầm.

IV. Đảm bảo chất lượng và dịch vụ
Các thành phần cốt lõi của thiết bị được làm bằng vật liệu hợp kim đặc biệt và tuổi thọ của các bộ phận dễ bị tổn thương như đồ gá và bánh lăn ren được kéo dài hơn 8.000 lần. Nó cung cấp một


Để lại tin nhắn của bạn

Sản phẩm liên quan

x

sản phẩm phổ biến

x
x